CBD heeft meerdere farmacologische activiteiten, waaronder anti-inflammatoire, antioxiderende en neurobeschermende effecten. Het wordt breed toegepast in de geneeskunde, cosmetica en voedingsmiddelen. Yuanhuai heeft een integrale productieprocesoplossing ontwikkeld f...
DeelCBD heeft meerdere farmacologische activiteiten, waaronder anti-inflammatoire, antioxidante en neuroprotectieve effecten. Het wordt breed gebruikt in de gebieden van geneeskunde, cosmetica en voeding. Yuanhuai heeft een integrale productieprocesoplossing voor CBD ontwikkeld, waarbij continue flow microreactorsynthese wordt gecombineerd met moleculaire distillatie of rectificatie voor zuivering. Tijdens de synthese fase zorgt de geavanceerde technologie van de microreactor voor snelle reacties met hoge opbrengst en selectiviteit, terwijl tegelijkertijd de vorming van bijproducten wordt verminderd. In de volgende zuiveringsfase wordt moleculaire distillatie of rectificatie toegepast om thermisch gevoelig CBD efficiënt te scheiden bij lage temperaturen, wat de hoge pureheid en kwaliteit van het eindproduct garandeert. Dit geïntegreerde productieproces verhoogt niet alleen de productiefiteit, maar zorgt ook voor consistentie en betrouwbaarheid van CBD-producten, wat aan de hoge eisen van de farmaceutische en gezondheidsindustrie voldoet.
PROCESPRINCIPLE
Reactievergelijking:
CBD wordt omgezet in delta-9 THC met AlCl3 als katalysator.
CBD + AlCl3 ---> delta-9 THC
PROCESSTROMINGSBESCHRIJVING
1. Voorbehandeling: AlCl3 wordt opgelost in DCM (dichloromethaan) oplosmiddel om een suspensie voor te bereiden, en CBD wordt opgelost in DCM als reactiemateriaal.
2. Chemische reactie in dynamische microreactor: De suspensie wordt ingevoerd in de dynamische microreactor waarbij de chemische reactie plaatsvindt onder beheerde temperatuur- en drukvoorwaarden om te voorkomen dat DCM kookt en nevenreacties worden onderdrukt.
3. Zuurquenching: Na afloop van de reactie, om het vormen van aluminiumhydroxide/oxide te voorkomen, wordt de reactiemengsel snel gequenched in een schijfmicroreactor met een vooraf gemengde H2SO4 (zwavelzuur) en KOH (potassiumhydroxide) quenchingmiddel.
4.Vast-vloeistof scheiding: Het gekoelde reactieproduct wordt onderworpen aan vast-vloeistof scheiding met een Yuanhuai centrifuge, wat tot vast afval AIK(SO4)2 (aluminium kalium sulfaat) en een oplossing met CBD leidt.
5.Basisquenching en fasenscheiding: Een NaOH (natriumhydroxide) oplossing wordt toegevoegd aan de vloeistof fase voor basisquenching in een driestaps microreactor om eventueel resterend zuur te neutraliseren en de scheiding van de organische en aqueuze fasen te bevorderen.
6.Afwassen: De organische fase wordt achtereenvolgens gewassen met water, NaHCO3 (natriumbicarbonaat), NaCl en een eindig waterwassing om de organische fase te zuiveren.
7.Na-behandeling: De organische fase wordt gedroogd en gefiltreerd door actieve koolstof om residuele katalysatoren te verwijderen en isomerisatie tijdens destillatie te voorkomen.
8.Solvantherwinning en productzuivering: DCM wordt verdampt met behulp van een dun-film evaporator en moleculaire distillatieapparatuur, wat zuivere delta-9 THC oplevert. Het gedampte DCM wordt adequaat behandeld voor recycling, waardoor er efficiënt gebruik wordt gemaakt van bronnen.
9.Productkwaliteitscontrole: Tijdens het productieproces wordt online monitoring gebruikt om de belangrijkste kwaliteitskenmerken in real-time bij te houden, zodat het product voldoet aan de vooraf gedefinieerde specificaties en normen.
Dit continue proces verhoogt niet alleen de productie-efficiëntie en opbrengst van CBD met een hoge conversieratio naar delta-9 THC, maar minimaliseert ook de vorming van delta-8 THC. Bovendien waarborgt het productkwaliteit en milieuduurzaamheid, terwijl het aanklemt bij de principes van groene chemie in moderne chemische productie.