Dynamische schijfmicroreactor Gas-vloeistof-vast Driefasen Jaarlijkse verwerkingscapaciteit: 8000 t/jaar (24 uur)

YHCHEM dynamic disk microreactor gebruikt een unieke interne structuur om snelle turbulente stroming van interne materialen te vormen, wat de vloeistofmenging kan verbeteren, massaoverdracht en warmteoverdracht kan verbeteren en geschikt is voor multifasereacties en reacties onder risicovolle of zware omstandigheden. Volgens verschillende scenario's is het leveren van one-stop-services op maat erop gericht om de reactietijd te verkorten, verspilling van hulpbronnen te verminderen, de productkwaliteit en -zuiverheid te verbeteren, veiligheidsrisico's te elimineren, milieuvervuiling te verminderen en een naadloze opschaling van laboratorium naar industriële productie te bereiken.  

Breed scala aan toepassingen

Farmaceutische tussenproducten, geneesmiddelensynthese, fijnchemicaliën, pesticidenchemie, speciale chemicaliën, dagelijkse benodigdhedenindustrie, nanomaterialen, farmaceutische preparaten, polymeermodificatie, etc.

Veelvoorkomende reacties, zoals nitrering, sulfonering, diazotering, oxidatie, peroxidatie, hydrogenering, chlorering, fluorering, halogenering, polymerisatie, cyclisatie, isomerisatie, verestering, aminering, alkylering, hydroxylering, zuur-base-neutralisatie, enz., kunnen met behulp van de microreactor worden uitgevoerd.

Proceskenmerken

Nauwkeurige controle van de reactietemperatuur en de reactietijd, snel en veilig reactieproces, groot specifiek oppervlak, homogene menging van materialen, energiebesparing en emissiereductie, compacte structuur, geen versterkend effect.

● De grootte van de reactie-uitrusting is klein, de materialen worden snel gemengd, de massa en de warmteoverdracht zijn efficiënt en het proces van versterking is eenvoudig te bereiken.

● De verblijftijdverdeling is smal, het systeem reageert snel, de herhaalbaarheid van het proces is goed en de productkwaliteit is stabiel.

● Parameterregeling is nauwkeurig (inclusief concentratieverdeling, temperatuurverdeling en drukverdeling, enz.), eenvoudig te automatiseren.

● Bijna geen versterkend effect, kan snel worden opgeschaald.

● Lage hoeveelheid materiaal in de productielijn, geschikt voor onconventionele reactieomstandigheden (bijv. hoge temperatuur en druk), intrinsiek veilig proces; continue werking, hoge ruimte-tijdefficiëntie, arbeidsbesparing.

Volgens statistieken kunnen ongeveer 18.5% van de reactieprocessen bij de chemische synthese van geneesmiddelen worden geoptimaliseerd en verbeterd in termen van selectiviteit, ruimte-tijdopbrengst, veiligheid en economie door middel van continue-stroommicroreactietechnologie.

Producteigenschappen

● Interne structuur met hoge schuifkracht en een hogesnelheidsmengwaaier om uniform materiaal en hoge productstabiliteit te garanderen.

● Geschikt voor reacties waarbij viskeuze vloeibare materialen betrokken zijn of die door viskeuze vloeibare materialen worden gegenereerd, vaste fase en kan worden toegevoegd aan suspensiematerialen.

● Hoge mengefficiëntie, kan micro- en nanodeeltjes vormen, de reactie versterken en verstopping voorkomen.

Technische voordelen