Fosforzuurextractie

YHCHEM gebruikt een extractiekolom met heen en weer bewegende platen om fosforzuur te extraheren.

Achtergrond:

Fosforzuur is een middelsterk triprotisch zuur dat in drie stappen ioniseert, niet-vluchtig, stabiel en vrijwel niet-oxidatief is. Het heeft alle gemeenschappelijke eigenschappen van een zuur. Zuiver fosforzuur vormt kleurloze orthorhombische kristallen en wordt een stroperige vloeistof. Fosforzuur is in elke verhouding mengbaar met water.

Industrieel wordt fosforzuur gewoonlijk geproduceerd via het natte proces, waarbij geconcentreerd zwavelzuur reageert met calciumfosfaat of fosfaatgesteente, gevolgd door filtratie om het enigszins in water oplosbare calciumsulfaatneerslag te verwijderen, resulterend in een fosforzuuroplossing. Fosforzuur is een belangrijk chemisch tussenproduct en kan worden gebruikt om veel belangrijke producten te produceren.

In de kunstmestindustrie wordt het gebruikt voor de productie van ammoniumfosfaat-, drievoudig superfosfaat-, superfosfaat- en neergeslagen fosfaatmeststoffen.

In de anorganische chemische industrie wordt het gebruikt voor de productie van zuur mangaanfosfaat, dikaliumwaterstoffosfaat, dinatriumfosfaat, kaliumpyrofosfaat en verschillende fosfaten. Geraffineerd fosforzuur wordt gebruikt om calciumwaterstoffosfaat van voedingskwaliteit te produceren.

In de farmaceutische industrie wordt het gebruikt om natriumglycerofosfaat, ijzerfosfaat, zinkfosfaat te maken en als pH-regelaar voor penicilline.

In de voedingsindustrie wordt het gebruikt voor de productie van calciumglycerofosfaat en als zure smaakstof.

In de verfindustrie wordt het gebruikt voor de productie van roestwerende metaalverf en vlamvertragende verf.

In de dagelijkse chemische industrie wordt het gebruikt als wasmiddelversterker.

In de kunststoffen- en organische synthese-industrie wordt het gebruikt als katalysator.

In de druk- en verfindustrie wordt het gebruikt als chemisch brandvertragend afwerkingsmiddel.

In de lichte industrie, de elektromechanische industrie en de instrumentatie-industrie wordt het gebruikt voor fosfateringsoplossingen om het oppervlak van metalen onderdelen te behandelen.

Bovendien wordt het gebruikt als latexcoaguleermiddel, weekmiddel voor veiligheidsmatches, pH-regelaar, roestwerend middel bij het galvaniseren van aluminium en bij de bereiding van plateeroplossingen en pigmenten.

Waterige fase fosforzuurextractieproces en kernapparatuur:

Nat fosforzuurfiltraat → Filtratie en concentratie → Extractietoren met heen en weer gaande plaat TBP-extractie → Extractfaseconcentratie

Kernuitrusting:

Heen en weer bewegend zeefplaatextractiesysteem Omvat de heen en weer gaande plaatextractiekolom (RPEC), voorverwarmingswisselaar voor extractiemiddeltoevoer, materiaalopslagtank, extractiemiddelopslagtank, opslagtank voor extractievloeistof, opslagtank voor afvalvloeistof en automatische controller, enz.

De fundamentele structuur van de RPEC bestaat uit een reeks geperforeerde platen die op een centrale as zijn geïnstalleerd en die heen en weer worden bewogen door een aandrijfmechanisme aan de bovenkant van de kolom. De lichte en zware fasen komen respectievelijk vanaf de onderkant en de bovenkant van de toren binnen. De heen en weer gaande beweging van de platen zorgt ervoor dat het tegenstroomcontact van de twee fasen gelijkmatig wordt verspreid, waardoor een groot massaoverdrachtsgebied ontstaat, waarna de lichte en zware fasen worden geklaard en gescheiden aan de boven- en onderkant van de toren, waardoor de continu tegenstroom-extractieproces.

Vergeleken met andere soorten extractors is de RPEC een uiterst efficiënte continue extractieapparatuur waaraan externe energie wordt toegevoegd, gebruikt voor vloeistof-vloeistofextractieprocessen, met maximale volumetrische efficiëntie, laag oplosmiddelverbruik, oplosmiddelbesparing, lagere kosten en geschikt voor gemakkelijk geëmulgeerde of onzuivere materialen. De toren is in hoge mate verstelbaar, waardoor de werkzaamheden flexibel, gemakkelijk en breed inzetbaar zijn.

Procesautomatiseringscontrole:

Geavanceerd en betrouwbaar.Een geavanceerd besturingssysteem in combinatie met de beste detectiemethoden zorgt voor een echte en betrouwbare detectie van temperatuur, druk, debiet en vloeistofniveau tijdens het productieproces.

Eenvoudige bediening.Een duidelijke en redelijke lay-out van de pijpleiding, gecombineerd met systematische training, stelt operators in staat de procesoperatie in korte tijd volledig onder de knie te krijgen.

Veiligheid van het proces.Meerdere detectoren gecombineerd met geïntegreerde besturing, waarbij gebruik wordt gemaakt van PLC en mens-machine-interface voor besturing, waarbij meerdere instelbare parameters centraal worden geregeld, zoals aanvoer- en afvoerdebieten en temperatuur.

Modulair ontwerp.Door het modulaire ontwerp kan het direct worden ingezet voor de voortzetting van front-end processen. Nadat het ontwerp is voltooid, kan het ook worden aangepast aan verschillende productiesituaties, door apparatuur toe te voegen of te verwijderen op basis van de reeds ontworpen complete set, waardoor een efficiënt gebruik van energie en arbeid wordt gerealiseerd en het proces kan worden uitgebreid.