De YHCHEM plaattype microreactor maakt gebruik van een unieke interne structuur om een snel turbulent stromingspatroon van de interne materialen te vormen, wat menging van vloeistoffen verbetert, stofwisseling en warmteoverdracht versterkt, en geschikt is voor meerverzadigde reacties en reacties onder hoge risico's of strenge omstandigheden. Aanbieden van op maat gemaakte diensten voor verschillende scenario's heeft tot doel de reactietijd te verkorten, bronverspilling te verminderen, productkwaliteit en -reinheid te verbeteren, veiligheidsrisico's te elimineren, milieuvervuiling te reduceren en naadloos over te schalen van laboratorium naar industriële productie.
Een breed scala aan toepassingen
Farmaceutische tussenproducten, medicijn合成, fijnchemicaliën, pesticideschemie, speciale chemicaliën, industrie van dagelijkse behoeften, nanomaterialen, farmaceutische preparaten, polymermodificatie, etc.
Gewone reacties, waaronder nitratie, sulfonatie, diazotisatie, oxidatie, peroxidatie, hydrogenatie, chlorering, fluorering, halogenatie, polymerisatie, cyclisatie, isomerisatie, esterificatie, aminering, alkylatie, hydroxylering, zuur-base neutralisatie, enz., kunnen uitgevoerd worden met behulp van de microreactor.
Proceskenmerken
Nauwkeurige controle van de reactietemperatuur en -tijd, snel en veilig reactieproces, grote specifieke oppervlakte, homogene menging van materialen, energiebesparing en emissiereductie, compacte structuur, geen versterkings-effect.
Productkenmerken
● maakt gebruik van precisiebewerkings technologie om te produceren, kanaalgroottes variërend van 10 tot 1000um.
● Bezit een hoge stofoverdrage-efficiëntie, goede warmte-overdrage-efficiëntie en nauwkeurige automatische controle.
● Bezit een klein reactievolumina, een klein versterkings-effect, een groot debiet, een goed meng-effect en is economischer.
● Geschikt voor gas-vloeistof tweefase reacties in het bereik van 0-2000cp.
● Modulaire ontwerp, de modules kunnen willekeurig in serie en parallel worden gecombineerd en flexibel worden gevoed .
● Nauwkeurige temperatuurregeling, met segmentgewijze temperatuurregeling, volgens de verschillende reacties en reactiestadia
● Het geïntegreerde ontwerp voor voeden, mengen, reageren, temperatuur- en drukweergave stelt real-time aanpassing van parameters mogelijk, biedt data voor pilot- en industrieel ontwerp en verkort de R&D cyclus.
Technische voordelen
● Hoge massa- en warmteoverdragefficiëntie, goed meng-effect
● Precieze procescontrole, inline-inspectie, modulariteit, automatisering
● Verminderde neveneffecten, ontwerp met microngrote kanalen
● Klein reactievolumem, kleine vloeistofopslagcapaciteit
● Maximaal drukverdraagzaamheid 40MPa, corrosiebestendig (siliciumcarbide/Hastelloy)
● Lage energieverbruik en lage catalystengebruik
● Minder drie afvalstromen, minder vloeistofopslagcapaciteit
● Minder schaalvergrotings-effect, snelle procesvalidatie
● Hoogtemperatuur bestendig, gevarieerde materialen (316L/Hastelloy, etc.)
● Lange catalystlevensduur en hoge systeemstabiliteit
Gebruikerswaarde
● Hoge productopbrengst en hoge productie-efficiëntie
● Korte productiecycli en snel schaalvergroting van de productie
● Hoge productzuiverheid en selectiviteit
● Klein voetprint en intrinsiek veilig
● Aanpassing aan gevaarlijke processen zoals nitrificatie/chlorering
● Laag integraal investeringsbedrag en lage gebruiks kosten
● Milieukonformiteit en laag veiligheidsrisico
● Snel industrialisatieproces en verlaging van R&D-kosten
● Dekken van farmaceutische producten/elektronische chemicaliën, enz.
● Optimalisatie van de langtermijnbedrijfskosten
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN