En viktig verktøy for separasjonen av kjemikalier er industrielle destillasjonskolonner.
Industrielle destillasjonskolonner er viktige for å separere og renne kjemikalier. Det finnes en rekke fordeler som gjør at disse kolonnene blir så bredt brukt, blant annet:
En av de viktigste grunnene er at industrielle destillasjonskolonner kan isolere komponenter med skiftende kokepunkt. Derfor er denne teknologien veldig effektiv når det gjelder separasjon og garanterer den laveste praktiske mengden avspillingsprodukt fra å separere væsker eller gassblanding.
Desuten er industrielle destillasjonskolonner ansettet som lave i kostnader. Den tilbyr en økonomisk metode for å isolere og rense kjemikalier samtidig som den reduserer antall trinn som kreves, noe som fører til lavere energiforbruk.
I tillegg kan disse kolonnene takle høye gjennomføringshastigheter ved å motta store mengder prøver og levere rask analys.
Innovative trekk ved de nyeste industriske destillasjonskolonnene som teknologien utvikler seg
Sist tid har det vært forsket på utviklingene innen automatiseringskontroll som settes på industrielle destillasjonskolonner for å overvåke prosessen i sanntid. Disse systemene predikerer og varsler avvik i prosessen som hjelper til å redusere risiko tidlig.
Industrien har utviklet nye varmeoverførings teknologier - som strukturerte pakninger, brett og interne komponenter - for bruk i den industrielle destillasjonskolonnen for å øke separasjons-effektiviteten av Au/Ag-blanding eller andre blandinger separert ved en standard batch vakuumdestillasjonsprosess.
Industrielle destillasjonskolonner er farlige, så ytterste omsorg må tas når man jobber med dem, og mange sikkerhetsforholdsregler har blitt satt i plass for sikker drift av dette utstyr:
Disse er trykkavlastningsventiler plassert øverst på en industriell destillasjonskolonne som åpner automatisk når trykket inne overskrider sikre grenser.
I nødsituasjoner kan distillasjonsprosessen bli umiddelbart stoppet ved å bruke et nødstopp-system som beskytter ansatte og utstyr.
Interlocker kan designes inn - for eksempel, en klaff kan ikke åpnes med mindre en annen er lukket. Disse er interlockene som hjelper oss til å opprettholde sikkerheten.
Man kan effektivt kjøre en industriell distillasjonskolonne ved å gjennomføre noen få trinn:
Begynn med å oppvarme kolonnen til den riktige temperaturen før matematerialet blir innsatt.
Mat inn råstoffet på en konstant strømrate gjennom hele prosessen.
Fraksjonene fra ulike brett med ulike temperaturer bør samles inn for å sikre fullstendig separasjon.
Når grensen for ønsket renhet er nådd, slå av distillasjonen.
Vanligvis omfatter tjenestenivået som krever optimalisering for korrekt funksjonering av en industriell distillasjonskolonne følgende:
Våre erfarene installasjonsteknikere tar hand om oppsettet og troner deg for å sikre at kolonnen din kjører smertefritt.
Routinemessig vedlikehold for å holde den kommersielle destillasjonskolonnen i drift og fungerende godt.
Fikse umiddelbart alle problemer eller feil som truer med å forstyrre destillasjonsprosessen.
Vi er en verdensinnovator innen teknologisk industriell destillasjonskolonnepris, forskning og utvikling og teknologiske oppgraderinger. Vi introducerer kontinuerlig innovative teknologier over hele jorden samtidig som vi gjør uavhengige teknologiske innovasjoner og oppgraderinger. Gjennom samarbeid med verdenskjente forskningsinstitutter som Shanghai Chemical Industry Research Institute og Øst-Kina Universitet for Vitenskap og Teknologi har vi etablert felles laboratorier, dedikert til å gi våre kunder de mest konkurrerende produktene og løsningene.
Vi tilbyr et bredt utvalg av produkter, inkludert industriell destillasjonskolonnepris, temperaturkontroll og destillasjonsreaktionsinstrumenter. Vår produktportefølje er laget for å møte kravene i ulike industrier. Vi gir våre kunder en all-i-ett-tjeneste som omfatter flere tjenesteleveransecenter, som tilbyr kunder hurtig teknisk støtte samt etter-salgsstøtte for produkter.
Våre produkter til industrisk destillasjonskolonnepris er kjent for flere enn 100 land og regioner over hele verden, og har fått bred anerkjennelse og tillit. Vi er dedikerte til å forbedre våre produkter og tjenester i tråd med tilbakemeldinger fra kundene.
Vi har en stabil finansiell stilling og evne til bærekraftig utvikling som en notert produksjon av industriske destillasjonskolonner. Vi vil fortsette å følge markedets behov og drive med kontinuerlig produktforbedring og teknologisk fremgang for å opprette nye muligheter og verdi for investorer, kunder og ansatte.
Anvendelse av Kolonne Industrielle destillasjonskolonner brukes i flere industrier, blant annet ilo_reward:
Kjemisk industri - Separasjon og renasjon av olefiner, aromater, alkoholer og løsemidler.
Petrokjemisk industri: Brukes til å renne og separere råoljebrønner, naturgassvæsser, og flytende petroleumsgasser.
Legemiddelindustri - Tilknyttet: Effektiv i renning og utvinning av legemer, vitaminer og andre farmasøytiske gradmaterials.
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN