YHCHEM d Dynamisk disk mikroreaktor bruker en unik intern struktur for å opprette rask turbulent strøm av interne materialer, noe som kan forbedre blanding av væsker, øke masseoverføring og varmeoverføring, og er egnet for flerfase-reaksjoner og reaksjoner under høyrisiko- eller strenge betingelser. Ved å tilpasse etter ulike situasjoner, tilbyr vi enestående skreddersydde tjenester med mål om å forkorte reaktionsiden, redusere ressursspill, forbedre produktkvalitet og renhet, eliminere sikkerhetsrisikoer, redusere miljøforurening, og oppnå smidig skaleringsoppgang fra laboratorium til industriell produksjon.
Det er mange ulike bruksområder
Legemiddelmidler, legemiddelsyntese, fine kjemikalier, pesticidekjemi, spesialkjemikalier, dagligvarerindustri, nanomaterialer, legemiddelformuleringer, polymermodifisering, osv.
Vanlige reaksjoner, inkludert nitrering, sulfonering, diazotisering, oksidering, peroksidering, hydrogenering, klorering, fluorering, halogenering, polymerisering, cyclisering, isomerisering, esterifisering, aminering, alkylering, hydroxylering, syre-base-neutralisering, osv., kan utføres ved hjelp av mikroreaktoren.
Prosesskarakteristikk
Nøyaktig kontroll av reaksjonstemperatur og reaksjonstid, rask og sikker reaksjonsprosess, stor spesifikk overflateareal, homogen blanding av materialer, energibesparelse og utslippsredusering, kompakt struktur, ingen forstørrelseseffekt.
● Stor reaksjonsutstyr er liten, rask blanding av materialer, effektiv masse- og varmeoverføring, enkel å oppnå prosessforsterking. .
● Oppholdstidsfordelingen er smal, systemet reagerer raskt, prosessgjentakeligheten er god, produktkvaliteten er stabil. .
● Parameterstyring er nøyaktig (inkludert konsentrasjonsfordeling, temperaturfordeling og trykkfordeling etc.), enkelt å automatisere kontrollen. .
● Nesten ingen forsterkningseffekt, kan raskt skaleres opp. .
● Lav mengde materiale på linje, egnet for usømmelige reaksjonsbetingelser (f.eks. høy temperatur og trykk), intrinsisk sikker prosess; kontinuerlig drift, høy rom-tidseffektivitet, mindre arbeidskrav.
Ifølge statistikk kan omtrent 18,5 % av reaksjonsprosesser i kjemisk legemiddelsyntese optimeres og forbedres med hensyn til selektivitet, rom-tidseye, sikkerhet og økonomi ved bruk av kontinuerlig strøm mikroreaksjonsteknologi.
Produktfunksjoner
● Intern høykjapp struktur, høyhastighetsblandingsskarpe for å sikre jevne materialer, høy produktstabilitet.
● Egnet for reaksjoner som involverer eller produseres av klittende væskematerialer, fast fase, og det kan legges til suspensjonsmaterialer.
● Høy blandings-effektivitet, kan forme mikro- og nanodeler, forsterker reaksjonen, forhindre oppklemming.
Tekniske fordeler
● Høy masse- og varmeoverførings-effektivitet, god blandingsvirksomhet.
● Nøyaktig prosesskontroll, inline-inspeksjon, modularitet, automatisering.
● Reduserte bivirkninger, kanaldesign på mikronivå.
● Liten reaksjonsvolum og liten væskehaldningskapasitet.
● Maksimal trykkmotstand 40MPa, korrosjonsmotstand (silikkarbide/Hastelloy).
● Lav energiforbruk og lav katalysatorbruk.
● Færre tre avfall, liten væskehaldningskapasitet.
● Mindre forstørrelses-effekt, rask prosessverifisering.
● Høytemperaturmotstand, variasjon i materialer (316L/Hastelloy etc.).
● Lång katalysatorlivstid og høy systemstabilitet
Brukerverdi
● Høy produktavling og høy produksjons-effektivitet
● Korte produksjonscykler og rask oppløp i produksjon
● Høy produktrenhet og selektivitet
● Liten romkrav og intrinsisk sikker
● Tilpassing til farlige prosesser som nitrifisering/chlorering
● Lav integrert investering og lav brukskostnad
● Miljømessig kompatibel og lav sikkerhetsrisiko
● Rask industrialisering og reduserte forskning- og utviklingskostnader
● Dækker farmasøytiske/elektronikkjemi, etc.
● Optimering av lange sikt driftskostnader