Fosforus syre-ekstraksjon

YHCHEM bruker en Rekiproserende-Plater Uttrekkssøyle for å uttrekke fosforussyre.

Bakgrunn:

Fosforusserik er en medium-stark triprotisk syre som ioniserer i tre trinn, er ikke-volatile, stabil og nesten ikke-oksidativ. Den har alle de vanlige egenskapene til en syre. Ren fosforusserik danner fargelege ortorombiske krystaller og blir til en tørrig væske. Fosforusserik blandes godt med vann i alle forhold.

Industrielt produseres fosforusserik vanligvis ved våtmetoden, hvor konsentrert svovelsyre reagerer med kalciumfosfat eller fosfatstein, etterfulgt av filtrering for å fjerne det svakt vannløselige kalciumsulfatnedsattet, noe som fører til en fosforusserik-løsning. Fosforusserik er et viktig kjemisk mellomprodukt og kan brukes til å produsere mange betydelige produkter.

I gødjingsindustrien brukes den til å lage ammonyakfosfat, trippel superfosfat, superfosfat og nedsettende fosfatgødninger.

I den anorganiske kjemindustri brukes det til produksjon av sur stikkstofffospfat, dipotassiumhydrogenfosfat, disodiumfosfat, potassiumpyrofosfat og ulike fosfater. Raffinert fosfor_syre brukes til å produsere fôrkvalitet calciumhydrogenfosfat.

I legemiddelindustrien brukes det til å lage natriumglyserofosfat, jernfosfat, sinkfosfat og som pH-reguleringsmiddel for penicillin.

I matindustrien brukes det til å produsere calciumglyserofosfat og som sur smakstilsetning.

I malerindustrien brukes det til å produsere metallantikorrosjonsmaling og flammable-maling.

I dagligvarerindustrien brukes det som oppvaskmiddeeffektuerende middel.

I plast- og organisk synteseindustri brukes det som katalysator.

I trykk- og fargeindustrien brukes det som kjemisk brannhinderende finishing agent.

I letting-, elektromekanisk- og instrumentindustri brukes det for fosfateringsløsninger til behandling av metallsoverflater.

I tillegg brukes det som latexkotter, trygghetsvoll oppkjøringsmiddel, pH-regulerer, aluminiumselektroplateringsantiruster og i forberedelsen av platersjoner og farger.

Vannbasert fosforusserutningsprosess og kjerneutstyr:

Fuktig fosforussfiltrat → Filtrering og konsentrasjon → Reversiv plattesutrinnstår TBP-ekstraksjon → Ekstraksjonsfase konsentrasjon

Kjerneutstyr:

Reversiv skjermpattesystemet omfatter Reversiv-Patte-Utvinningssøyle (RPEC), ekstraktanopphettelsesveksler, materialelagringstank, ekstraktantlagringstank, ekstraktflydelseslagringstank, avfallslagringstank og automatisk regulator osv.

Den grunnleggende strukturen av RPEC er en serie perforerte plater montert på en sentral aks, som beveges rektrosk av et drevemekanisme øverst i kolonnen. Den lette og tunge fasen går inn fra bunnen og toppen av tårnet, henholdsvis. Den rektroske bevegelsen av plattene forårsaker at de to fasene kommer i motstrømskontakt og blir jevnt fordelt, hvilket gir et stort masseoverføringsareal, etter hvilket den lette og tunge fasen klargjøres og separeres ved toppen og bunn av tårnet, fullførende prosessen for kontinuerlig motstrømsuttrekk.

I forhold til andre typer uttrekkerer er RPEC en høyeffektiv kontinuerlig uttrekksutstyr med ekstern energi lagt til, brukt for væske-væskeuttrekksprosesser, med maksimal volum-effektivitet, lavt solvensforbruk, besparelse av solvens, reduserte kostnader og egnet for lett emulgerbare eller uren materiale. Tårnet er høygradig justerbart, gjør operasjonene fleksible og praktiske, og har brede anvendelsesmuligheter.

Prosessautomatiseringskontroll:

Avansert og pålitelig. Et avansert kontrollsystem kombinert med de beste oppdagelsesmetodene sikrer reell og pålitelig oppdaging av temperatur, trykk, strømrate og væskeflate under produksjonsprosessen.

Enkel drift. Klar og rimelig rørledningsoppsett kombinert med systematisk opplæring lar operatører fullt ut beherske prosessdriften i kort tid.

Sikkerhet i prosessen. Flere detektorer kombinert med integrert kontroll, ved hjelp av PLC og menneske-maskin-grensesnitt for kontroll, sentralt kontrollerer flere justerbare parametere som inn- og utstrømsstrømmer og temperatur.

Modulær design. Gjennom modulær design kan det brukes direkte for fortsettelsen av forretningsprosesser. Etter at designet er ferdig, kan det også tilpasses etter forskjellige produksjonssituasjoner ved å legge til eller fjerne noen maskiner basert på det allerede designede fullstendige sett, og realisere effektiv bruk av energi og arbeid, samtidig som det gir utvidelighet av prosessen.