Kluczowy pośredni produkt pestycydowy: 2-Chloro-5-Metylpirydyna 2-Aminopirydyna-5-metylowa jest kluczowym pośrednikiem w produkcji wysoce efektywnych, niskotoksycznych i o małej ilości reszt nikotynowych pestycydów, takich jak insektycydy imidaclopryd i acetamipryd...
UdostępnijKluczowy pośrednik pestycydowy: 2-Chloro-5-Metylpirydyn
2-Aminopirydyn-5-metylowy jest kluczowym pośrednikiem w produkcji wysoce efektywnych, niskotoksycznych i mało resztkowych pestycydów naftaliniowych, takich jak insektycydy imidaclopryd i acetamipryd. Ofiaruje on wiele zalet, w tym działanie systemowe, szeroki spektrum działania, niska toksyczność, minimalna dawka, bezpieczeństwo, wysoka efektywność, długotrwałe działanie oraz silna odporność na szkodniki, co czyni go preferowaną opcją dla insektycydów rolniczych. Globalne sprzedaż tych produktów wynosi miliardy dolarów rocznie. 2-Chlorpirydyna-5-metylowa, znana również jako 2-Chlorpirydyna-5-metylowa (CMP), ma masę molową 127,57 i numer CAS 18368-64-4. Jest to bezbarwna, przejrzysta ciecza o charakterystycznym zapachu, nierozpuszczalna w wodzie, ale łatwo rozpuszczalna w kwasie, tworząc sale. Ma punkt topnienia 16-18°C i punkt wrzenia 53°C (w ciśnieniu 4 mmHg).
Przygotowanie 2-Chloro-5-Metylpirydyny
Przygotowanie „Monochloro (2-Chloro-5-Metylpirydyna)” za pomocą metody Morfolina-Propanal w ciągłym reaktorze mikroreakcyjnym
Rola ciągłego mikroreaktor YHCHEM
Rola ciągłego mikroreaktor w tym procesie odzwierciedla się przede wszystkim w następujących aspektach:
01.Powiekszenie efektywności reakcji: Mikroreaktor oferuje większą powierzchnię, co ułatwia wydajne przenoszenie ciepła i masy, zwiększając tym samym efektywność reakcji.
02.Zmniejszenie zużycia energii: Dzięki unikalnemu projektowi konstrukcyjnemu mikroreaktor umożliwia lepszą kontrolę warunków reakcji, takich jak temperatura i ciśnienie, co prowadzi do niższego zużycia energii.
03.Zwiększenie bezpieczeństwa: Tryb ciągłej reakcji w mikroreaktorze zmniejsza ryzyko akumulacji energii, czyniąc cały system bezpieczniejszym i bardziej stabilnym.
Zmniejszanie generowania odpadów: Optymalizowane warunki reakcji w mikroreaktorze prowadzą do mniejszej liczby produktów ubocznych, co redukuje koszty związane z oczyszczaniem i eliminacją odpadów, dodatkowo pozytywnie wpływa na ochronę środowiska.
Poprawa automatyzacji: Użycie mikroreaktorów zwiększa stopień automatyzacji w produkcji, zmniejszając złożoność operacyjną i natężenie pracy, czyniąc proces produkcyjny bezpieczniejszym i bardziej niezawodnym.
Dzięki tym krokom oraz roli ciągłego mikroreaktora YHCHEM metoda morfolina-propionaldehyd do produkcji "monochloro" nie tylko poprawia wydajność i bezpieczeństwo produkcji, ale również znacząco obniża ryzyka środowiskowe i koszty produkcji, osiągając zielone i zrównoważony rozwój.