Destylacja molekularna to unikalna technika oddzielania różnych składników mieszaniny. Najpierw mieszanina jest podgrzewana, co powoduje, że części stają się gazowe. Następnie gaz ochładza się i ponownie staje się ciekły. Jest to powszechnie stosowane w ten sposób wszędzie, od rafinacji ropy naftowej po przetwórstwo spożywcze i chemiczne.
Frakcjonowanie za pomocą destylacji molekularnej zrewolucjonizowało sposób izolowania składników chemicznych. Jest bardziej skuteczna niż większość innych technik. Na przykład metody radiacyjne – filtrowanie i wirowanie (wirowanie to termin techniczny) to archaiczne sposoby ekstrakcji. Destylacja molekularna jest najbardziej wyrafinowaną technologią pozwalającą na osiągnięcie tego rozdziału. Ma to pewne znaczenie, ponieważ produkty, które otrzymujemy, stają się czystsze i czyste.
Zawsze fascynuje mnie fakt, że destylacja molekularna umożliwia rzeczywiste oddzielenie części od siebie na podstawie ich temperatury wrzenia. Ponieważ mieszanina jest w stanie ciekłym, każda jej część ma temperaturę wrzenia – czyli temperaturę, w której cząsteczki zmieniają się ze związanych ze sobą (jako ciecz) w swobodnie poruszające się (gaz). Dzięki temu możemy rozdzielić te składniki na różne grupy lub frakcje, kontrolując temperatury na określonym etapie procesu. Wszystko to polega głównie na tym, że staramy się wytwarzać czyste formy różnych substancji chemicznych, które są kluczowe w kilku danych obszarach.
Destylacja molekularna – idealna metoda separacji chemicznej Rozdziela składniki, których temperatury wrzenia różnią się od siebie o zaledwie 0.1°C. W sektorach, w których uzyskanie czystych produktów jest kluczowe, poziom precyzji ma największe znaczenie. Zanieczyszczenia występujące w procesie produkcji leków i olejków eterycznych mogą znacząco wpłynąć na jakość produktu końcowego.
W procesie destylacji molekularnej składa się z wielu ważnych części. Najpierw jest parownik. Wewnątrz tego naczynia znajduje się ciecz, którą należy oddzielić i która odparowuje pod wpływem ciepła, czyli gazu. Następnie mamy kondensator. Gromadzi to odparowany gaz i ponownie skrapla się w ciecz. Ostateczna zabawka — system próżniowy, który obniża temperaturę wrzenia jej elementów, zmniejszając ciśnienie wewnątrz. Możemy wywrzeć presję w drugą stronę, co sprawi, że wszystko będzie bardziej efektywne.
Ponieważ firma została pomyślnie notowana na giełdzie, posiadamy stabilną stabilność finansową i możliwości zrównoważonego rozwoju. Pozostaniemy wierni zasadom opartym na zapotrzebowaniu rynkowym, które napędzają ciągłe innowacje produktów, a postęp technologiczny generuje więcej możliwości i ceni destylację molekularną, inwestorów i pracowników.
Nasze produkty posłużyły setkom dobrze znanych destylacji molekularnych w ponad 100 krajach i regionach na całym świecie, zdobywając duże uznanie i zaufanie. Kierując się wymaganiami klientów stale udoskonalamy produkty i usługi, dążąc do zapewnienia większej wartości i zysków naszym klientom.
Nasza linia produktów obejmuje wiele modeli, w tym destylację, temperatury reakcji, destylację, sprzęt do wyrobów szklanych, które mogą zaspokoić potrzeby różnych gałęzi przemysłu. Oferujemy naszym klientom wygodę w postaci jednego punktu kontaktowego, różnorodnych usług centrów dostaw, zapewniając szybką pomoc techniczną oprócz wsparcia posprzedażnego i destylacji molekularnej.
Dysponujemy światowej klasy technologiczną destylacją molekularną oraz możliwościami badawczo-rozwojowymi na całym świecie, stale rozwijając międzynarodowe technologie przyszłości, prowadząc ciągłe, niezależne innowacje technologiczne i ulepszenia. Dzięki współpracy ze znanymi instytucjami badawczymi, takimi jak Szanghajski Instytut Badań Przemysłu Chemicznego i Uniwersytet Naukowo-Technologiczny Chin Wschodnich, utworzyliśmy wspólne laboratoria, których celem jest dostarczanie klientom najlepszych konkurencyjnych produktów i rozwiązań.
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN