Ekstrakcja kwasem fosforowym Polska

YHCHEM wykorzystuje kolumnę ekstrakcyjną z płytami tłokowymi do ekstrakcji kwasu fosforowego.

Tło:

Kwas fosforowy to średnio mocny kwas trójpronowy, który jonizuje w trzech etapach, jest nielotny, stabilny i praktycznie nieutleniający. Ma wszystkie typowe właściwości kwasu. Czysty kwas fosforowy tworzy bezbarwne kryształy rombowe i staje się lepką cieczą. Kwas fosforowy miesza się z wodą w dowolnej proporcji.

Na skalę przemysłową kwas fosforowy jest powszechnie wytwarzany w procesie mokrym, podczas którego stężony kwas siarkowy reaguje z fosforanem wapnia lub skałą fosforanową, po czym następuje filtracja w celu usunięcia słabo rozpuszczalnego w wodzie osadu siarczanu wapnia, w wyniku czego powstaje roztwór kwasu fosforowego. Kwas fosforowy jest ważnym półproduktem chemicznym i można go wykorzystać do wytworzenia wielu znaczących produktów.

W przemyśle nawozowym wykorzystuje się go do produkcji fosforanu amonu, superfosfatu potrójnego, superfosfatu i strącanych nawozów fosforowych.

W przemyśle chemii nieorganicznej wykorzystuje się go do produkcji kwaśnego fosforanu manganu, wodorofosforanu dipotasu, fosforanu disodu, pirofosforanu potasu i różnych fosforanów. Rafinowany kwas fosforowy służy do produkcji wodorofosforanu wapnia o jakości paszowej.

W przemyśle farmaceutycznym wykorzystuje się go do wytwarzania glicerofosforanu sodu, fosforanu żelaza, fosforanu cynku oraz jako regulator pH penicyliny.

W przemyśle spożywczym wykorzystuje się go do produkcji glicerofosforanu wapnia oraz jako kwaśny środek aromatyzujący.

W przemyśle farbiarskim wykorzystuje się go do produkcji metalowych farb antykorozyjnych i ognioodpornych.

W codziennym przemyśle chemicznym stosowany jest jako wzmacniacz detergentów.

W przemyśle tworzyw sztucznych i syntezy organicznej stosowany jest jako katalizator.

W przemyśle poligraficznym i farbiarskim stosowany jest jako chemiczny środek wykończeniowy ognioodporny.

W przemyśle lekkim, elektromechanicznym i oprzyrządowaniu stosuje się go do roztworów fosforanujących do obróbki powierzchni części metalowych.

Dodatkowo stosowany jest jako koagulant lateksowy, środek nasączający zapałki zabezpieczające, regulator pH, środek antykorozyjny do galwanizacji aluminium oraz do przygotowania roztworów i pigmentów galwanicznych.

Proces ekstrakcji kwasem fosforowym w fazie wodnej i wyposażenie podstawowe:

Mokry filtrat kwasu fosforowego → Filtracja i zatężanie → Wieża ekstrakcyjna z płytą tłokową Ekstrakcja TBP → Stężenie fazy ekstraktu

Wyposażenie podstawowe:

System ekstrakcji z płytami przesiewającymi posuwisto-zwrotnie obejmuje kolumnę ekstrakcyjną z płytami posuwisto-zwrotnymi (RPEC), wymiennik wstępnego podgrzewania surowca ekstrahującego, zbiornik magazynujący materiał, zbiornik magazynujący ekstrahent, zbiornik magazynujący ciecz ekstrakcyjną, zbiornik magazynujący ciecz odpadową i automatyczny sterownik itp.

Podstawową strukturą RPEC jest szereg perforowanych płyt zainstalowanych na centralnym wale, który jest przemieszczany w sposób zwrotny za pomocą mechanizmu napędowego znajdującego się w górnej części kolumny. Fazy ​​​​lekka i ciężka wchodzą odpowiednio z dołu i z góry wieży. Ruch posuwisto-zwrotny płytek powoduje równomierne rozproszenie przeciwprądowego kontaktu obu faz, zapewniając dużą powierzchnię przenoszenia masy, po czym fazy lekka i ciężka są klarowane i rozdzielane na górze i na dole wieży, kończąc ciągły proces ekstrakcji przeciwprądowej.

W porównaniu do innych typów ekstraktorów, RPEC jest wysokowydajnym urządzeniem do ciągłej ekstrakcji z dodatkiem energii zewnętrznej, stosowanym w procesach ekstrakcji ciecz-ciecz, z maksymalną wydajnością objętościową, niskim zużyciem rozpuszczalnika, oszczędzającym rozpuszczalnik, redukującym koszty i odpowiednim do łatwo emulgujących lub zanieczyszczonych materiałów. Wieżę można w dużym stopniu regulować, dzięki czemu operacje są elastyczne i wygodne oraz mają szerokie zastosowanie.

Kontrola automatyzacji procesów:

Zaawansowane i niezawodne.Zaawansowany system kontroli w połączeniu z najlepszymi metodami detekcji zapewnia realną i niezawodną detekcję temperatury, ciśnienia, natężenia przepływu i poziomu cieczy w procesie produkcyjnym.

Prosta obsługa.Przejrzysty i rozsądny układ rurociągów w połączeniu z systematycznymi szkoleniami umożliwia operatorom pełne opanowanie działania procesu w krótkim czasie.

Bezpieczeństwo procesu.Wiele detektorów połączonych ze zintegrowanym sterowaniem, wykorzystujących sterownik PLC i interfejs człowiek-maszyna do sterowania, centralnie kontrolując wiele regulowanych parametrów, takich jak natężenie przepływu na zasilaniu i odprowadzaniu oraz temperatura.

Modułowa konstrukcja.Dzięki modułowej konstrukcji można go bezpośrednio wykorzystać do kontynuacji procesów front-end. Po ukończeniu projektu można go również dostosować do różnych sytuacji produkcyjnych, dodając lub zwalniając część sprzętu w oparciu o już zaprojektowany kompletny zestaw, zapewniając efektywne wykorzystanie energii i pracy oraz zapewniając możliwość rozbudowy procesu.