przegląd
System sterowania temperaturą TCU to kompletny zestaw urządzeń do ogrzewania lub chłodzenia o wysokiej i niskiej temperaturze zintegrowany z wysokoefektywnymi wymiennikami ciepła, cyrkulacyjnymi pompami, termometrami, manometrami, różnymi czujnikami, rurociągami, złączami i automatycznym sterowaniem. Przestrzegając koncepcji projektowej standardowych modułów, łącząc wiodącą technologię i bogate doświadczenie praktyczne, Yuanhuai integruje szeroką gamę liczba użytkowników pracujących na miejscu z centralką odśrodkową, wyboru zaworu oraz spawania rur i flansów, razem z instalacją i komisjonowaniem elektrowni na miejscu, tworzy kompleksowe plany dla użytkowników, aby dostosować bardziej odpowiednie zestawy jednostek wymiany ciepła o wysokich i niskich temperaturach.
wybitne wydajność. W tym sterowanie przemysłowe, cała jednostka opuszcza fabrykę, przed opuszczeniem test stanu operacyjnego w fabryce jest kwalifikowany. Użytkownicy muszą tylko zainstalować cztery do pięciu rurociągów i jedną linię elektryczną do pudła sterującego jednostką, aby ją przetestować i uruchomić.
Charakterystyka
● Użytkownicy mogą osiągnąć hermetyczne i powtarzalne kontrolowanie temperatury w szerokim zakresie temperatur, umożliwiając kontrolowanie temperatury od -20°C do 300°C (opcjonalnie).
● Wyklucza konieczność zamiany tradycyjnych urządzeń i konserwacji obudowy; mała objętość płynu zapewnia szybki odzew układu sterującego z minimalnym opóźnieniem reakcji termicznej.
● Wbudowany elektryczny system pomocniczego grzania oleju przewodzącego ciepło może automatycznie aktywować system pomocniczego grzania w razie potrzeby, zmniejszając ciśnienie zużycia pary. Dzięki szybkiemu działaniu można precyzyjnie dopasować różne wymagania termiczne, osiągając tym samym cel oszczędności energii.
● Kontroluje temperaturę całego procesu reakcji za pomocą szybkich obliczeń, zapewniając szybko reagującą kontrolę dla reakcji wydzielających i pobierających ciepło podczas całego procesu reakcji.
● Zarezerwowano standardowe interfejsy do dodawania modułów wymiany ciepła źródła zimnego i gorącego na podstawie rzeczywistych potrzeb.
● Opcje obejmują kontrolę temperatury procesu reakcji oraz temperatury pojedynczego płynu przewodzącego ciepło. Różnica temperatur między temperaturą procesu reakcji a temperaturą pojedynczego płynu przewodzącego ciepło jest dostosowywalna i kontrolowana.
● Wbudowane są wiele wymienników ciepła spiralnych, wykonanych z nierdzewnej stali, które są odporno na korozyję, mogą wytrzymać wysokie ciśnienia i oferują wysoką efektywność przekazywania ciepła.
● Przyjmuje całkowicie zamknięty projekt rurociągów do zarządzania formułą i rejestrowania procesu produkcyjnego.
● Używa temperatury zwrotnego sygnału systemowego jako źródła; kontroler przeprowadza obliczenia i udziela instrukcji aktywacji dla elektrycznie regulowanego zaworu, kontrolując przepływ cieczy o niskiej temperaturze do osłony reaktora w celu efektywnego sterowania.
● Każdy moduł sterowania temperaturą używa oddzielnego systemu PLC do sterowania temperaturą reaktora. Moduły sterujące temperaturą są montowane w strefach antywzrywowych (elektryczność, przyrządy itp., spełniające wymagania antywzrywowe Ex dI IBT 4/Ex dI ICT 4).
● Kontroler używa programowalnego kontrolera z wyprzedzeniem adaptacyjnym, zapewniając precyzyjne sterowanie temperaturą materiału w reaktorze.
● System nie przekracza lub oscyluje podczas procesu sterowania, z dokładnością sterowania temperaturą ±0,5°C.
Typowe zastosowania
Jednostki Sterowania Temperaturą (TCU) to specjalne urządzenia zaprojektowane do precyzyjnego sterowania temperaturą w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym. Są wykorzystywane do kontrolowania temperatury reaktora w trybie przerywanym lub ciągłego grzania i chłodzenia, utrzymywania stałej temperatury, destylacji oraz procesów krystalizacji. Są szczególnie odpowiednie do kontroli procesów z uwolnieniem ciepła lub jego pochłanianiem podczas reakcji. Zakres temperatury specjalnie dostosowanego urządzenia może osiągnąć od -120°C do +300°C (w zależności od warunków terenowych lub dodania kompresora i pomocniczego ogrzewania elektrycznego do podnoszenia i obniżania temperatury).
Zakres temperatury dla użytku jednostki: Szeroki zakres temperatur umożliwia swobodny wybór od -25°C do 135°C, -100°C do 100°C, -20°C do 200°C, RT do 300°C oraz innych przedziałów temperaturowych. Zakres ciśnienia: 0-1.0 MPa; Strefa użytkowania: Może być stosowana w różnych strefach eksploatacyjnych, zarówno wybuchowych, jak i nieeksploatacyjnych.
Parametr produktu
Model |
YHO-30 |
YHO-60 |
YHO-90 |
YHO-120 |
YHO-180 |
YHO-250 |
YHO-300 |
YHO-350 |
Zakres temperatury ( ℃ ) |
’-20~135, ±1 ℃ |
Przepływ pompy (m³/h) |
3.5 |
6 |
10 |
15 |
20 |
30 |
35 |
50 |
Moc grzewcza pary (KW) |
30 |
60 |
90 |
120 |
180 |
250 |
300 |
350 |
Moc chłodzenia (KW) |
25 |
45 |
65 |
100 |
150 |
210 |
260 |
300 |
Załadunek i rozładunek wody chłodzącej |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN65 |
DN80 |
Załadunek i rozładunek urządzenia |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN65 |
DN80 |
System sterowania |
PLC Kontroler |
Materiał rury |
SUS304 |
Sprężone powietrze |
P≥0.5Mpa RT |
Woda zamarznięta |
P=0.2~0.3MPa T≤-25 ℃ |
Wymagania dotyczące ochrony antywzrywowej |
Bez ochrony antywzrywowej/ochrona antywzrywowa (opcjonalnie) |
Ochrona bezpieczeństwa |
Funkcje samodiagnostyczne, ochrona przed przekraczaniem napięcia, opóźnieniem, przekroczeniem prądu, przegrzaniem, niskim poziomem cieczy oraz inne funkcje ochrony bezpieczeństwa |
Wyjście danych |
Wsparcie dla eksportu danych na dysk USB i możliwość eksportowania danych temperatury w formacie TXT |
Protokół |
Protokół MODBUS RTU interfejs RS485 (opcjonalnie RS232/Ethernet) |
tryb sterowania |
Temperatura materiału i temperatura wyjściowa urządzenia mogą być automatycznie przełączane |
PANEL OPERACYJNY |
7-calowy kolorowy ekran dotykowy (rozmiar ekranu opcjonalny) |
Materiał obudowy |
Formowanie przez spienieważenie z blachy zimnoplasticznej / SUS304 (opcjonalnie) |
Zasilanie |
220/380V, 50/60Hz |
