O microreator do tipo placa YHCHEM utiliza uma estrutura interna única para formar um fluxo turbulento rápido de materiais internos, o que pode melhorar a mistura de fluidos, aumentar a transferência de massa e calor, e é adequado para reações multiphas e reações sob condições de alto risco ou severas. De acordo com diferentes cenários, fornecer serviços personalizados de ponta a ponta tem como objetivo reduzir o tempo de reação, diminuir o desperdício de recursos, melhorar a qualidade e pureza dos produtos, eliminar riscos de segurança, reduzir a poluição ambiental e alcançar uma ampliação contínua da escala do laboratório à produção industrial.
Ampla Gama de Aplicações
Intermediários farmacêuticos, síntese de medicamentos, produtos químicos finos, química de pesticidas, produtos químicos especiais, indústria de artigos de uso diário, nanomateriais, formulações farmacêuticas, modificação de polímeros, etc.
Reações comuns, incluindo nitratação, sulfonação, diazotização, oxidação, peroxidação, hidrogenação, clorinação, fluorinação, halogenação, polimerização, ciclização, isomerização, esterificação, aminação, alquilação, hidroxilação, neutralização ácido-base, etc., podem ser realizadas usando o microreator.
Características do processo
Controle preciso da temperatura e tempo de reação, processo de reação rápido e seguro, grande área específica, mistura homogênea dos materiais, economia de energia e redução de emissões, estrutura compacta, sem efeito de amplificação.
Recursos do Produto
● utiliza tecnologia de usinagem de precisão para fabricação, com tamanhos de canal variando de 10 a 1000um.
● Possui alta eficiência de transferência de massa, boa eficiência de transferência de calor e controle automático preciso.
● Tem volume de reação pequeno, efeito de amplificação reduzido, grande fluxo, bom efeito de mistura e é mais econômico.
● Adequado para reações gasosas-líquidas de duas fases no intervalo de 0-2000cp.
● Design modular, os módulos podem ser combinados em série e paralelo à vontade, e podem ser alimentados de forma flexível .
● Controle de temperatura preciso, com controle de temperatura segmentado, de acordo com as diferentes reações e etapas da reação
● O design integrado de alimentação, mistura, reação, exibição de temperatura e pressão facilita o ajuste em tempo real dos parâmetros, fornece dados para o design piloto e industrial e reduz o ciclo de P&D.
Vantagens técnicas
● Alta eficiência de transferência de massa e calor, efeito de mistura elevado
● Controle de processo preciso, inspeção inline, modularidade, automação
● Redução de efeitos colaterais, design de canal de tamanho micrônico
● Pequeno volume de reação e baixa capacidade de retenção de líquido
● Resistência máxima à pressão de 40MPa, resistência à corrosão (carbeto de silício/Hastelloy)
● Baixo consumo de energia e baixo uso de catalisador
● Menos resíduos perigosos, menor capacidade de retenção de líquidos
● Menor efeito de amplificação, validação de processo rápida
● Resistente a altas temperaturas, materiais diversificados (316L/Hastelloy, etc.)
● Longa vida útil do catalisador e alta estabilidade do sistema
Valor para o Usuário
● Alta produtividade e eficiência na produção
● Ciclos de produção curtos e rápida ampliação da produção
● Alta pureza e seletividade do produto
● Pequeno espaço físico e intrinsecamente seguro
● Adaptação a processos perigosos, como nitrificação/chlorinação
● Baixo investimento integrado e baixo custo de uso
● Conformidade ambiental e baixo risco de segurança
● Rápida industrialização e redução dos custos de P&D
● Abrangendo farmacêuticos/químicos eletrônicos, etc.
● Otimização de custos operacionais a longo prazo
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