YHCHEM plate type microreactor uses a unique internal structure to form rapid turbulent flow of internal materials, which can improve fluid mixing, enhance mass transfer and heat transfer, and is suitable for multi-phase reactions and reactions under high-risk or harsh conditions. According to different scenarios Providing one-stop customized services aims to shorten reaction time, reduce resource waste, improve product quality and purity, eliminate safety risks, reduce environmental pollution, and achieve seamless scale-up from laboratory to industrial production.
gamă largă de aplicații
Intermediari farmaceutici, sinteza de medicamente, chimie fine, chimia pesticidelor, produse chimice speciale, industria necesarului zilnic, nanomateriale, preparate farmaceutice, modificarea polimerilor etc.
Reacţiile obişnuite incluzând nitrarea, sulfonarea, diazotarea, oxidarea, peroxidarea, hidrogenarea, clorurarea, fluorurarea, halogenarea, polimerizarea, ciclizarea, izomerizarea, esterificarea, aminarea, alchilarea, hidroxilarea, neutralizarea acido-bazică, etc. pot fi efectuate utilizând microreactorul.
Caracteristicile procesului
Controlul precis al temperaturii de reacție și al timpului de reacție, proces de reacție rapid și sigur, suprafață specifică mare, amestecare omogenă a materialelor, economisire a energiei și reducerea emisiilor, structură compactă, fără efect de amplificare.
Caracteristici produs
● uses precision machining technology to manufacture, channel sizes ranging from 10 to 1000um.
● It has high mass transfer efficiency, good heat transfer efficiency, and precise automatic control.
● It has small reaction volume, small amplification effect, large flux, good mixing effect, and is more economical.
● Suitable for gas-liquid two-phase reactions in the 0-2000cp range.
● Modular design, the modules can be combined in series and parallel at will, and can be fed flexibly.
● Precise temperature control, with segmented temperature control, according to the different reactions and stages of the reaction
● The integrated design of feed, mixing, reaction, temperature and pressure display facilitates real-time adjustment of parameters, provides data for pilot and industrial design, and shortens the R&D cycle.
Avantaje tehnice
● Eficiență ridicată a transferului de masă și căldură, efect de amestecare ridicat
● Control precis al procesului, inspecție în linie, modularitate, automatizare
● Efecte secundare reduse, design de canal de dimensiuni micron
● Volum de reacție mic și capacitate mică de reținere a lichidului
● Rezistență maximă la presiune 40MPa, rezistență la coroziune (carbură de siliciu/Hastelloy)
● Consum redus de energie și consum redus de catalizator
● Mai puține trei deșeuri, mai puțină capacitate de reținere a lichidului
● Mai puțin efect de amplificare, validare rapidă a procesului
● Materiale diversificate, rezistente la temperaturi ridicate (316L/Hastelloy etc.)
● Durată lungă de viață a catalizatorului și stabilitate ridicată a sistemului
Valoarea utilizatorului
● Randament ridicat de produs și eficiență ridicată a producției
● Cicluri scurte de producție și extinderea rapidă a producției
● Puritate și selectivitate ridicată a produsului
● Amprentă mică și sigură intrinsec
● Adaptarea la procese periculoase precum nitrificarea/clorarea
● Investiție integrată redusă și cost redus de utilizare
● Respectarea mediului și risc scăzut de siguranță
● Industrializare rapidă și costuri reduse de cercetare și dezvoltare
● Acoperirea produselor farmaceutice/chimice electronice etc.
● Optimizarea costurilor de operare pe termen lung