Microreactorul tubular YHCHEM utilizează o structură internă unică pentru a forma un flux turbulent rapid al materialelor interne, care poate îmbunătăți amestecarea fluidelor, poate îmbunătăți transferul de masă și transferul de căldură și este potrivit pentru reacții și reacții cu mai multe faze în condiții de risc ridicat sau dure. În conformitate cu diferite scenarii, furnizarea de servicii personalizate unice are ca scop scurtarea timpului de reacție, reducerea risipei de resurse, îmbunătățirea calității și purității produselor, eliminarea riscurilor de siguranță, reducerea poluării mediului și realizarea unei extinderi fără probleme de la producția de laborator la producția industrială.
gamă largă de aplicații
Intermediari farmaceutici, sinteza de medicamente, chimie fine, chimia pesticidelor, produse chimice speciale, industria necesarului zilnic, nanomateriale, preparate farmaceutice, modificarea polimerilor etc.
Reacţiile obişnuite incluzând nitrarea, sulfonarea, diazotarea, oxidarea, peroxidarea, hidrogenarea, clorurarea, fluorurarea, halogenarea, polimerizarea, ciclizarea, izomerizarea, esterificarea, aminarea, alchilarea, hidroxilarea, neutralizarea acido-bazică, etc. pot fi efectuate utilizând microreactorul.
Caracteristicile procesului
Controlul precis al temperaturii de reacție și al timpului de reacție, proces de reacție rapid și sigur, suprafață specifică mare, amestecare omogenă a materialelor, economisire a energiei și reducerea emisiilor, structură compactă, fără efect de amplificare.
Caracteristici produs
● Tuburile filetate de la microni până la milimetri și canalele de curgere în spirală formează rețele de canale obișnuite prin prelucrare de precizie, susținând teste de laborator mici până la producția pilot industrială
● Designul multicanal paralel sau stivuit permite amplificarea flexibilă a capacității de producție, aproape fără efect de amplificare
● Materialul principal este metalul, oțelul inoxidabil 316L, aliajul Ha și alte materiale sunt opționale, iar materialele nemetalice, cum ar fi carbura de siliciu, pot fi personalizate pentru procese speciale
Avantaje tehnice
● Eficiență ridicată a transferului de masă și căldură, efect de amestecare ridicat
● Control precis al procesului, inspecție în linie, modularitate, automatizare
● Efecte secundare reduse, design de canal de dimensiuni micron
● Volum de reacție mic și capacitate mică de reținere a lichidului
● Rezistență maximă la presiune 40MPa, rezistență la coroziune (carbură de siliciu/Hastelloy)
● Consum redus de energie și consum redus de catalizator
● Mai puține trei deșeuri, mai puțină capacitate de reținere a lichidului
● Mai puțin efect de amplificare, validare rapidă a procesului
● Materiale diversificate, rezistente la temperaturi ridicate (316L/Hastelloy etc.)
● Durată lungă de viață a catalizatorului și stabilitate ridicată a sistemului
Valoarea utilizatorului
● Randament ridicat de produs și eficiență ridicată a producției
● Cicluri scurte de producție și extinderea rapidă a producției
● Puritate și selectivitate ridicată a produsului
● Amprentă mică și sigură intrinsec
● Adaptarea la procese periculoase precum nitrificarea/clorarea
● Investiție integrată redusă și cost redus de utilizare
● Respectarea mediului și risc scăzut de siguranță
● Industrializare rapidă și costuri reduse de cercetare și dezvoltare
● Acoperirea produselor farmaceutice/chimice electronice etc.
● Optimizarea costurilor de operare pe termen lung