КБД обладает множеством фармакологических свойств, включая противовоспалительные, антиоксидантные и нейрозащитные эффекты. Он широко используется в медицине, косметике и пищевой промышленности. Юаньхуай разработала комплексное производственное решение...
ПоделитьсяCBD обладает множеством фармакологических свойств, включая противовоспалительные, антиоксидантные и нейропротекторные эффекты. Он широко применяется в медицине, косметологии и пищевой промышленности. Компания Yuanhuai разработала комплексное производственное решение для CBD, сочетающее синтез в непрерывном потоке микрореактора с молекулярной дистилляцией или ректификацией для очистки. На этапе синтеза передовая технология микрореактора обеспечивает быстрые реакции с высокой выходной продукцией и селективностью, одновременно уменьшая образование побочных продуктов. На последующем этапе очистки используется молекулярная дистилляция или ректификация для эффективного разделения термочувствительного CBD при низких температурах, что гарантирует высокую чистоту и качество конечного продукта. Этот интегрированный производственный процесс не только повышает производительность, но и обеспечивает стабильность и надежность продукции CBD, соответствующие высоким стандартам фармацевтической и здравоохранительной отраслей.
ПРОЦЕССУАЛЬНЫЙ ПРИНЦИП
Уравнение реакции:
CBD циклизуется до дельта-9 ТГК с использованием AlCl3 в качестве катализатора.
CBD + AlCl3 ---> дельта-9 ТГК
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
1. Предварительная обработка: AlCl3 растворяется в растворителе DCM (дихлорметан), чтобы приготовить суспензию, а CBD растворяется в DCM как материал для реакции.
2. Химическая реакция в динамическом микрореакторе: Суспензия подается в динамический микрореактор, где химическая реакция происходит при контролируемой температуре и давлении, чтобы предотвратить кипение DCM и подавить побочные реакции.
3. Остановка реакции кислотой: После завершения реакции, чтобы предотвратить образование гидроксида алюминия/оксидов, смесь реакции быстро останавливается в дисковом микрореакторе с предварительно смешанным H2SO4 (серной кислотой) и KOH (гидроксидом калия) как останавливающим агентом.
4. Твердо-жидкое разделение: Охлажденный реакционный продукт подвергается твердо-жидкому разделению с использованием центрифуги Yuanhuai, что дает твердые отходы AIK(SO4)2 (алюминиевый калийный сульфат) и раствор, содержащий CBD.
5. Основное охлаждение и разделение фаз: К жидкой фазе добавляется раствор NaOH (гидроксид натрия) для основного охлаждения в трехступенчатом микрореакторе для нейтрализации остаточной кислоты и содействия разделению органической и водной фаз.
6. Промывка: Органическая фаза последовательно промывается водой, NaHCO3 (углекислым натрием), NaCl и заключительной водной промывкой для очистки органической фазы.
7. Послевоздействие: Органическая фаза высушивается и фильтруется через активированный уголь для удаления остаточных катализаторов и предотвращения изомеризации во время дистилляции.
8. Восстановление растворителя и очистка продукта: DCM испаряется с использованием испарителя с тонким слоем и оборудования для молекулярной дистилляции, в результате чего получается чистый дельта-9 ТГК. Испаренный DCM подвергается правильной обработке для повторного использования, обеспечивая эффективное использование ресурсов.
9.Контроль качества продукции: На протяжении всего производственного процесса используется онлайн-мониторинг для отслеживания ключевых показателей качества в реальном времени, что гарантирует соответствие продукции предварительно установленным спецификациям и стандартам.
Этот непрерывный процесс не только повышает производственную эффективность и выход продукции КБД с высокой степенью преобразования в дельта-9 ТГК, но и минимизирует образование дельта-8 ТГК. Кроме того, он обеспечивает качество продукции и экологическую устойчивость, придерживаясь принципов зеленой химии в современном химическом производстве.