Клиенту требуется годовая производственная мощность в 100,000 XNUMX тонн полиуретана на водной основе (ПУ). В настоящее время процесс десольвентизации является трудоемким и дорогостоящим, что побудило к разработке новой технологии десольвентизации. Этот многоэтапный процесс ...
Поделиться1.Однопроходный непрерывный процесс десольвентизации:
Десольвентирующий материал перекачивается в тонкопленочный испаритель, где ацетон удаляется сверху, а эмульсия продукта собирается снизу.
При оптимальных условиях температуры и давления тонкопленочный испаритель снижает содержание ацетона в эмульсии с 20–35% до менее 1000 ppm за один проход.
2.Процесс рециркуляции десольвентизации:
Десольвентирующий материал, содержащий приблизительно 20-35% ацетона, закачивается в тонкопленочный испаритель. Ацетон удаляется сверху, а эмульсия собирается снизу и возвращается обратно в расходный бак для дальнейшей десольвентизации.
По истечении соответствующего времени цикла тонкопленочный испаритель снижает концентрацию ацетона в резервуаре с эмульсионным продуктом до уровня ниже 1000 ppm при подходящей температуре и давлении.