Трубчатый микрореактор YHCHEM использует уникальную внутреннюю структуру для формирования быстрого турбулентного потока внутренних материалов, что может улучшить смешивание жидкостей, улучшить массоперенос и теплопередачу, а также подходит для многофазных реакций и реакций в условиях высокого риска или суровых условиях. В соответствии с различными сценариями предоставление комплексных индивидуальных услуг направлено на сокращение времени реакции, сокращение отходов ресурсов, улучшение качества и чистоты продукции, устранение рисков безопасности, снижение загрязнения окружающей среды и достижение плавного масштабирования от лабораторного до промышленного производства.
Широкая сфера применения
Фармацевтические промежуточные продукты, синтез лекарств, тонкая химия, химия пестицидов, специальные химикаты, промышленность по производству товаров повседневного спроса, наноматериалы, фармацевтические препараты, модификация полимеров и т. д.
С помощью микрореактора можно проводить такие распространенные реакции, как нитрование, сульфирование, диазотирование, окисление, перекисное окисление, гидрирование, хлорирование, фторирование, галогенирование, полимеризацию, циклизацию, изомеризацию, этерификацию, аминирование, алкилирование, гидроксилирование, кислотно-щелочную нейтрализацию и т. д.
Характеристики процесса
Точный контроль температуры и времени реакции, быстрый и безопасный процесс реакции, большая удельная площадь поверхности, однородное смешивание материалов, экономия энергии и снижение выбросов, компактная структура, отсутствие эффекта усиления.
Особенности продукта
● Резьбовые трубки и спиральные каналы размером от микрона до миллиметра образуют регулярные сети каналов посредством прецизионной обработки, что позволяет использовать их как для небольших лабораторных испытаний, так и для промышленного пилотного производства.
● Многоканальная параллельная или стековая конструкция обеспечивает гибкое усиление производственной мощности практически без эффекта усиления
● Основной материал - металл, нержавеющая сталь 316L, сплав Ha и другие материалы по желанию заказчика, а неметаллические материалы, такие как карбид кремния, могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для специальных процессов.
Технические преимущества
● Высокая эффективность массо- и теплопередачи, высокий эффект смешивания
● Точный контроль процесса, поточный контроль, модульность, автоматизация
● Снижение побочных эффектов, дизайн каналов микронного размера
● Малый реакционный объем и малая емкость для жидкости
● Максимальное сопротивление давлению 40 МПа, коррозионная стойкость (карбид кремния/хастеллой)
● Низкое потребление энергии и низкое использование катализатора
● Меньше отходов, меньше вместимость жидкости
● Меньше эффекта усиления, быстрая проверка процесса
● Устойчивые к высоким температурам, разнообразные материалы (316L/Хастеллой и т. д.)
● Длительный срок службы катализатора и высокая стабильность системы
Пользовательская ценность
● Высокий выход продукции и высокая эффективность производства
● Короткие производственные циклы и быстрое масштабирование производства
● Высокая чистота и селективность продукта
● Компактность и искробезопасность
● Адаптация к опасным процессам, таким как нитрификация/хлорирование
● Низкие интегрированные инвестиции и низкая стоимость использования
● Соблюдение экологических норм и низкий уровень риска для безопасности
● Быстрая индустриализация и снижение затрат на НИОКР
● Охватывает фармацевтические препараты/электронные химикаты и т. д.
● Долгосрочная оптимизация эксплуатационных расходов
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN