Обзор
Система управления температурой TCU представляет собой комплексное оборудование для управления отоплением или охлаждением при высоких и низких температурах, интегрированное с высокоэффективными теплообменниками, циркуляционными насосами, термометрами, манометрами, различными датчиками, трубопроводами, клапанами и автоматическим управлением. Придерживаясь концепции стандартизированных модулей, в сочетании с передовыми технологиями и богатым практическим опытом, Yuanhuai объединяет большое количество пользовательских работ по установке центробежного насоса на месте, выбору клапанов и сварке трубных фланцев, а также работы по электрическому контролю, монтажу на площадке и пуско-наладочным работам, что позволяет составить общие планы для пользователей по созданию более подходящих комплектов теплообменных устройств высокой и низкой температуры.
Отличная производительность. Включая промышленный контроль, весь блок покидает завод после прохождения тестового стенда и проверки работоспособности перед выпуском. Пользователям нужно только установить четыре или пять трубопроводов и одну линию питания к электрическому щитку блока для настройки и запуска блока в работу.
Особенности
● Пользователи могут достичь герметичного и воспроизводимого контроля температуры в широком диапазоне температур, обеспечивая регулировку температуры от -20°C до 300°C (по желанию).
● Устраняет необходимость замены традиционного оборудования и обслуживания рубашек; малый объем жидкости гарантирует быстрый отклик контура управления с минимальной тепловой инерцией.
● Встроенная система вспомогательного электрического нагрева теплопроводящего масла может автоматически активировать систему дополнительного нагрева при необходимости, снижая давление использования пара. Она может точно соответствовать различным тепловым потребностям через быструю работу для достижения целей экономии энергии.
● Управляет температурой всего процесса реакции через быстрые вычисления, обеспечивая быстрый контроль за экзотермическими и эндотермическими реакциями на протяжении всего процесса реакции.
● Зарезервированы стандартизированные интерфейсы для добавления модулей теплообмена горячих и холодных источников на основе фактических потребностей.
● Опции включают управление температурой процесса реакции и температурой одного теплоносителя. Разница температур между процессом реакции и температурой теплопроводящего однофазного вещества регулируема и контролируема.
● Встроены несколько спиральных теплообменников, изготовленных из нержавеющей стали для сопротивления коррозии, высокого давления и высокой эффективности передачи тепла.
● Принимает полностью закрытый трубопроводный дизайн для управления формулами и записи производственного процесса.
● Использует температуру обратной связи системы в качестве сигнального источника; контроллер выполняет расчеты и выдает инструкции по управлению электрическому регулируемому клапану, контролирующему поток низкотемпературной жидкости в рубашку реактора для достижения эффективного контроля.
● Каждый модуль контроля температуры использует отдельную систему PLC для контроля температуры реакционного сосуда. Модули контроля температуры устанавливаются в взрывозащищенных зонах (электричество, приборы и т.д., соответствуют требованиям взрывозащиты Ex dI IBT 4/Ex dI ICT 4).
● Контроллер использует прогнозирующий адаптивный программируемый контроллер, обеспечивающий точное управление температурой материала в реакционном сосуде.
● Система не имеет перерегулирования или колебаний во время процесса управления, с точностью контроля температуры ±0.5°C.
Типичные применения
Устройства контроля температуры (TCU) — это специальные приборы, предназначенные для точного контроля температуры в химической и фармацевтической промышленности. Они используются для периодического контроля температуры реактора или непрерывного нагрева и охлаждения, поддержания постоянной температуры, дистилляции и кристаллизации процессов. Они особенно подходят для управления процессами с выделением тепла или поглощением тепла во время реакции. Диапазон температур специально настроенного устройства может достигать -120°C до +300°C (в зависимости от условий на месте или добавления компрессора и электрического вспомогательного нагрева для повышения и понижения температуры).
Диапазон температур для использования блока: Широкий диапазон температур позволяет свободно выбирать от -25°C до 135°C, -100 до 100°C, -20 до 200°C, КТ до 300°C и других интервалов температур. Диапазон давления: 0-1,0 МПа; Область применения: Может использоваться в различных взрывозащищенных и не взрывозащищенных зонах.
Параметр продукта
Модель |
YHE-30 |
YHE-60 |
YHE-90 |
YHE-120 |
YHE-180 |
YHE-250 |
YHE-300 |
YHE-350 |
Диапазон контроля температуры (℃) |
‘-20~135, ±1 |
Объемный расход насоса (м³/ч) |
3.5 |
6 |
10 |
15 |
20 |
30 |
35 |
50 |
Мощность парового нагрева (кВт) |
30 |
60 |
90 |
120 |
180 |
250 |
300 |
350 |
Холодопроизводительность (кВт) |
25 |
45 |
65 |
100 |
150 |
210 |
260 |
300 |
Импорт и экспорт охлажденной воды |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN65 |
DN80 |
Импорт и экспорт оборудования |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN65 |
DN80 |
Сжатый воздух |
P≥0.5МПа ТР |
Охлажденная вода |
P=0.2~0.3МПа T≤-25 ℃ |
Материал корпуса |
Нанесение холоднокатаной стали спрей/SUS304 (опция) |
Материал трубы |
SUS304 |
Требования взрывозащиты |
Невзрывозащищенный/взрывозащищенный (по выбору) |
Защита безопасности |
Самодиагностика, защита от перенапряжения, задержки, тока, перегрева, низкого уровня жидкости и другие функции безопасности |
Вывод данных |
Поддерживает экспорт данных на USB-накопитель и может экспортировать температурные данные в формате TXT |
Протокол |
Протокол MODBUS RTU с интерфейсом RS485 (опционально RS232/Ethernet) |
Система управления |
Контроллер с ПЛК |
Режим Управления |
Может автоматически переключаться между температурой материала и температурой выхода оборудования |
Панель управления |
7-дюймовый цветной сенсорный экран (размер экрана опционален) |
Источник питания |
380В 3Ф 50Гц |
