ИХЦХЕМ микрореактор са континуираним протоком користи јединствену унутрашњу структуру за формирање брзог турбулентног тока унутрашњих материјала, који може побољшати мешање флуида, побољшати пренос масе и пренос топлоте и погодан је за вишефазне реакције и реакције под високим ризиком или тешким условима. Према различитим сценаријима, Пружање прилагођених услуга на једном месту има за циљ да скрати време реакције, смањи расипање ресурса, побољша квалитет и чистоћу производа, елиминише безбедносне ризике, смањи загађење животне средине и постигне беспрекорно повећање од лабораторијске до индустријске производње. Јуанхуаи микрореактор са континуираним протоком може да изводи реакције под различитим типовима и условима реактора. Компоненте модуларног система су флексибилне и једноставне за употребу и погодне су за сулфонирање, форматирање, хидрогенацију, нитрирање, оксидацију, естерификацију и диазотизацију. Такве реакције се широко користе у финим хемикалијама, фармацеутским интермедијерима, наноматеријалима, полимерним материјалима и другим индустријама.
Шест главних предности подршке хемијској индустрији
● Применљиви процеси
Нитрација, оксидација, хлорисање, флуоровање и 18 других опасних хемијских процеса под кључним надзором.
● Поља примене
Поља примене су широка и обухватају фармацеутске производе, агрохемикалије, боје, мирисе, електронске хемикалије и још много тога.
● Опције материјала
Доступни су различити материјали, укључујући нерђајући челик 316Л, силицијум карбид (СиЦ), Хастеллои, Ц4 нерђајући челик, ПТФЕ и још много тога.
● Опционе функције
Чврсто храњење, вагање и дозирање, детекција пХ и онлајн анализа.
● Разни модели
Динамички диск, статички микроканални, цевасти реактор и реактор са фиксним слојем су доступни за избор.
● Прилагођени процеси
Свеобухватна процесна решења за реакције чврсто-течност, реакције течност-гас, екстракцију, дестилацију, сушење и друге системе.
Техничке предности
● Висока ефикасност преноса масе и топлоте ● Прецизна контрола процеса
● Смањене нуспојаве ● Минимални ефекти повећања
● Кратак производни циклус ● Мала реакциона запремина
● Максимални притисак до 40 МПа ● Радна температура до 300°Ц
● Распон од 10 до 1000 микрона ● Капацитет задржавања течности од 10 до 6000 мЛ
● Супериорне перформансе миксовања ● Погодно праћење на мрежи
● Модуларни дизајн ● Аутоматизација
● Одлична отпорност на корозију, погодна за једињења са високим пХ и флуороводоничну киселину.
● Нерђајући челик, силицијум карбид, Хастеллои и други.
Корисничка вредност
● Ниска свеобухватна улагања ● Мала потрошња енергије
● Висок принос производа ● Мали отисак
● Висока чистоћа производа ● Ниски оперативни трошкови
● Висока селективност производа ● Минимална употреба катализатора, дуг радни век
● Висока ефикасност производње ● Минимални отпад
● Мало задржавање течности, суштински безбедно ● Брзо повећање
Поља примене
● Фармацеутски производи и хемијски интермедијери
● Пестициди
● Нови материјали
● Нова енергија
● Војна индустрија
● Фине хемикалије
● Боје
● Мириси и укуси
● Нитрација, сулфонација, дијазотизација, оксидација, флуоровање, хидрогенација, хлорисање, халогенација, бромовање, полимеризација, циклизација, изомеризација, естерификација, Грињарова реакција, аминација, алкилација, хидроксилација, кисело-базна неутрализација