Решења микрореактора са континуираним протоком за ЦБД индустрију Србија

ЦБД има вишеструке фармаколошке активности, укључујући антиинфламаторне, антиоксидативне и неуропротективне ефекте. Широко се користи у области медицине, козметике и хране. Иуанхуаи је развио свеобухватно решење за производни процес за ЦБД, комбинујући синтезу микрореактора континуалног протока са молекуларном дестилацијом или ректификацијом за пречишћавање. Током фазе синтезе, напредна технологија микрореактора обезбеђује брзе реакције са високим приносом и селективношћу, док смањује стварање -производи. У следећој фази пречишћавања, примењује се молекуларна дестилација или ректификација како би се ефикасно одвојио термички осетљив ЦБД на ниским температурама, обезбеђујући високу чистоћу и квалитет финалног производа. Овај интегрисани производни процес не само да побољшава ефикасност производње, већ и обезбеђује доследност и поузданост ЦБД производа, испуњавајући високе стандарде које захтевају фармацеутска и здравствена индустрија.

ПРИНЦИП ПРОЦЕСА

Једначина реакције:

ЦБД је циклизован у делта-9 ТХЦ користећи АлЦл3 као катализатор.

ЦБД + АлЦл3 ---> делта-9 ТХЦ

ОПИС ТОКА ПРОЦЕСА

1.Претретман: АлЦл3 је растворен у ДЦМ (дихлорометан) растварачу да би се припремила суспензија, а ЦБД је растворен у ДЦМ као реакционом материјалу.

2. Хемијска реакција у динамичком микрореактору: Суспензија се уноси у динамички микрореактор где се хемијска реакција одвија под контролисаним условима температуре и притиска да би се спречило кључање ДЦМ-а и инхибирање нежељених реакција.

3. Гашење киселина: Након што је реакција завршена, да би се спречило стварање алуминијум хидроксида/оксида, реакциона смеша се брзо гаси у микрореактору на диску са претходно помешаним агенсом за гашење Х2СО4 (сумпорна киселина) и КОХ (калијум хидроксид).

4. Одвајање чврстог и течног: Угашени реакциони производ се подвргава раздвајању чврста и течност коришћењем Иуанхуаи центрифуге, чиме се добија чврсти отпад АИК(СО4)2 (алуминијум калијум сулфат) и раствор који садржи ЦБД.

5. Основно гашење и одвајање фаза: Раствор НаОХ (натријум хидроксида) се додаје у течну фазу за базно гашење у тростепеном микрореактору да би се неутралисала заостала киселина и подстакло раздвајање органске и водене фазе.

6. Прање: Органска фаза је испрана узастопно са водом, НаХЦ3 (натријум бикарбонатом), НаЦл, и коначно испирањем водом да би се пречистила органска фаза.

7. Пост-третман: Органска фаза се суши и филтрира кроз активни угаљ да би се уклонили заостали катализатори и спречила изомеризација током дестилације.

8. Опоравак растварача и пречишћавање производа: ДЦМ се испарава помоћу танкослојног испаривача и опреме за молекуларну дестилацију, што резултира чистим делта-9 ТХЦ. Испарени ДЦМ се правилно третира за рециклажу, обезбеђујући ефикасно коришћење ресурса.

9. Контрола квалитета производа: Током процеса производње, онлајн праћење се користи за праћење кључних атрибута квалитета у реалном времену, осигуравајући да производ испуњава унапред дефинисане спецификације и стандарде.

Овај континуирани процес не само да повећава ефикасност производње и принос производа ЦБД-а са високом стопом конверзије у делта-9 ТХЦ, већ и минимизира стварање делта-8 ТХЦ-а. Поред тога, обезбеђује квалитет производа и еколошку одрживост, придржавајући се принципа зелене хемије у савременој хемијској производњи.