ИХЦХЕМ динамиц диск микрореактор користи јединствену унутрашњу структуру за формирање брзог турбулентног протока унутрашњих материјала, који може побољшати мешање флуида, побољшати пренос масе и пренос топлоте, и погодан је за вишефазне реакције и реакције под високим ризиком или тешким условима. Према различитим сценаријима, Пружање прилагођених услуга на једном месту има за циљ да скрати време реакције, смањи расипање ресурса, побољша квалитет и чистоћу производа, елиминише безбедносне ризике, смањи загађење животне средине и постигне беспрекорно повећање од лабораторијске до индустријске производње.
Широк спектар примене
Фармацеутски интермедијери, синтеза лекова, фине хемикалије, хемија пестицида, специјалне хемикалије, индустрија дневних потрепштина, наноматеријали, фармацеутски препарати, модификација полимера итд.
Уобичајене реакције укључујући нитрацију, сулфонацију, диазотизацију, оксидацију, пероксидацију, хидрогенацију, хлорисање, флуоровање, халогенацију, полимеризацију, циклизацију, изомеризацију, естерификацију, аминацију, алкилацију, хидроксилацију, кисело-базну неутрализацију, итд. могу да се спроведу коришћењем микрореактора.
Карактеристике процеса
Прецизна контрола температуре реакције и времена реакције, брз и сигуран процес реакције, велика специфична површина, хомогено мешање материјала, уштеда енергије и смањење емисије, компактна структура, без ефекта појачања.
● Величина реакционе опреме је мала, брзо мешање материјала, ефикасност преноса масе и топлоте, лако се постиже процес ојачања.
● Расподела времена боравка је уска, систем брзо реагује, поновљивост процеса је добра, квалитет производа је стабилан.
● Контрола параметара је тачна (укључујући дистрибуцију концентрације, расподелу температуре и расподелу притиска, итд.), лако се аутоматизује контрола.
● Скоро да нема ефекта појачања, може се брзо повећати.
● Мала количина он-лине материјала, погодна за неконвенционалне реакционе услове (нпр. висока температура и притисак), суштински безбедан процес; континуирани рад, висока просторно-временска ефикасност, уштеда радне снаге.
Према статистикама, око 18.5% реакционих процеса у хемијској синтези лекова може се оптимизовати и побољшати у смислу селективности, просторно-временског приноса, сигурности и економичности технологијом микрореакције континуираног протока.
Карактеристике производа
● Унутрашња структура са високим смицањем, радно коло за мешање велике брзине како би се обезбедио уједначен материјал, висока стабилност производа.
● Погодно за реакције које укључују или генеришу вискозне течне материјале, чврсту фазу, и могу се додати у суспензије.
● Висока ефикасност мешања, може формирати микро и нано честице, ојачати реакцију, спречити зачепљење.
Техничке предности
● Висока ефикасност преноса масе и топлоте, висок ефекат мешања
● Прецизна контрола процеса, ин-лине инспекција, модуларност, аутоматизација
● Смањени нежељени ефекти, дизајн канала микронске величине
● Мала реакциона запремина и мали капацитет задржавања течности
● Максимална отпорност на притисак 40МПа, отпорност на корозију (силицијум карбид/хастелој)
● Ниска потрошња енергије и ниска употреба катализатора
● Мање три отпада, мањи капацитет задржавања течности
● Мање ефекта појачања, брза валидација процеса
● Разноврсни материјали отпорни на високе температуре (316Л/Хастеллои, итд.)
● Дуг животни век катализатора и висока стабилност система
Корисничка вредност
● Висок принос производа и висока ефикасност производње
● Кратки производни циклуси и брзо повећање производње
● Висока чистоћа и селективност производа
● Мали отисак и суштински безбедан
● Прилагођавање опасним процесима као што је нитрификација/хлорисање
● Ниска интегрисана инвестиција и ниска цена коришћења
● Усклађеност са животном средином и низак безбедносни ризик
● Брза индустријализација и смањени трошкови истраживања и развоја
● Покривање фармацеутских/електронских хемикалија, итд.
● Дугорочна оптимизација оперативних трошкова