Екстракција фосфорне киселине Србија

ИХЦХЕМ користи колону за екстракцију клипних плоча за екстракцију фосфорне киселине.

бацкгроунд:

Фосфорна киселина је средње јака трипротинска киселина која јонизује у три корака, неиспарљива је, стабилна и практично неоксидативна. Има сва заједничка својства киселине. Чиста фосфорна киселина формира безбојне орторомбне кристале и постаје вискозна течност. Фосфорна киселина се меша са водом у било којој пропорцији.

Индустријски, фосфорна киселина се обично производи мокрим процесом, где концентрована сумпорна киселина реагује са калцијум фосфатом или фосфатном стеном, након чега следи филтрација да би се уклонио талог калцијум сулфата растворљив у води, што резултира раствором фосфорне киселине. Фосфорна киселина је важан хемијски интермедијер и може се користити за производњу многих значајних производа.

У индустрији ђубрива користи се за производњу амонијум-фосфата, троструког суперфосфата, суперфосфата и преципитираних фосфатних ђубрива.

У неорганској хемијској индустрији користи се за производњу киселог манган фосфата, дикалијум хидроген фосфата, динатријум фосфата, калијум пирофосфата и разних фосфата. Рафинисана фосфорна киселина се користи за производњу калцијум хидроген фосфата за храну.

У фармацеутској индустрији користи се за прављење натријум глицерофосфата, гвожђе фосфата, цинк фосфата и као пХ регулатор за пеницилин.

У прехрамбеној индустрији користи се за производњу калцијум глицерофосфата и као кисело средство за укус.

У индустрији боја, користи се за производњу металне боје против рђе и боје против рђе.

У свакодневној хемијској индустрији користи се као појачивач детерџента.

У индустрији пластике и органске синтезе користи се као катализатор.

У индустрији штампања и бојења, користи се као хемијско средство за завршну обраду против пожара.

У лакој индустрији, електромеханичкој и инструментационој индустрији користи се за фосфатирање раствора за третирање површине металних делова.

Поред тога, користи се као коагулант за латекс, средство за натапање са сигурношћу, регулатор пХ вредности, средство против рђе за галванизацију алуминијума и у припреми раствора за облагање и пигмената.

Процес екстракције фосфорне киселине у воденој фази и основна опрема:

Влажни филтрат фосфорне киселине → Филтрација и концентрација → Кула за екстракцију клипних плоча ТБП екстракција → Концентрација фазе екстракције

Основна опрема:

Систем за екстракцију плоча са клипним екраном укључује колону за екстракцију са клипном плочом (РПЕЦ), измењивач предгревања довода екстрактанта, резервоар за складиштење материјала, резервоар за складиштење екстратанта, резервоар за складиштење течности за екстракцију, резервоар за складиштење отпадне течности и аутоматски контролер, итд.

Основна структура РПЕЦ-а је серија перфорираних плоча постављених на централну осовину, која се реципрочно помера погонским механизмом на врху стуба. Лака и тешка фаза улазе са дна и врха торња, респективно. Повратно кретање плоча доводи до тога да се противструјни контакт две фазе равномерно распрши, обезбеђујући велику површину за пренос масе, након чега се лака и тешка фаза бистре и раздвајају на врху и дну торња, завршавајући континуирани противструјни процес екстракције.

У поређењу са другим типовима екстрактора, РПЕЦ је високоефикасна опрема за континуирану екстракцију са додатном спољном енергијом, која се користи за процесе екстракције течност-течност, са максималном запреминском ефикасношћу, малом употребом растварача, штедећи растварач, смањујући трошкове и погодан за лако емулговање или нечистих материјала. Торањ је веома подесив, чинећи операције флексибилним и практичним, и широко применљивим.

Контрола аутоматизације процеса:

Напредан и поуздан.Напредни контролни систем у комбинацији са најбољим методама детекције обезбеђује стварно и поуздано откривање температуре, притиска, протока и нивоа течности током процеса производње.

Једноставно руковање.Јасан и разуман распоред цевовода у комбинацији са систематском обуком омогућава оператерима да потпуно овладају процесом у кратком временском периоду.

Сигурност процеса.Више детектора у комбинацији са интегрисаном контролом, коришћењем ПЛЦ-а и интерфејса човек-машина за контролу, централно контролисање више подесивих параметара као што су проток и температура довода и пражњења.

Модуларни дизајн.Кроз модуларни дизајн, може се директно користити за наставак фронт-енд процеса. Након што је пројектовање завршено, може се прилагодити и различитим производним ситуацијама, додавањем или испуштањем неке опреме на основу већ пројектованог комплета, остваривањем ефикасног коришћења енергије и радне снаге и обезбеђивањем проширивости процеса.