ИХЦХЕМ плочасти микрореактор користи јединствену унутрашњу структуру за формирање брзог турбулентног протока унутрашњих материјала, који може побољшати мешање флуида, побољшати пренос масе и пренос топлоте, и погодан је за вишефазне реакције и реакције под високим ризиком или тешким условима. Према различитим сценаријима, Пружање прилагођених услуга на једном месту има за циљ да скрати време реакције, смањи расипање ресурса, побољша квалитет и чистоћу производа, елиминише безбедносне ризике, смањи загађење животне средине и постигне беспрекорно повећање од лабораторијске до индустријске производње.
Широк спектар примене
Фармацеутски интермедијери, синтеза лекова, фине хемикалије, хемија пестицида, специјалне хемикалије, индустрија дневних потрепштина, наноматеријали, фармацеутски препарати, модификација полимера итд.
Уобичајене реакције укључујући нитрацију, сулфонацију, диазотизацију, оксидацију, пероксидацију, хидрогенацију, хлорисање, флуоровање, халогенацију, полимеризацију, циклизацију, изомеризацију, естерификацију, аминацију, алкилацију, хидроксилацију, кисело-базну неутрализацију, итд. могу да се спроведу коришћењем микрореактора.
Карактеристике процеса
Прецизна контрола температуре реакције и времена реакције, брз и сигуран процес реакције, велика специфична површина, хомогено мешање материјала, уштеда енергије и смањење емисије, компактна структура, без ефекта појачања.
Карактеристике производа
● користи технологију прецизне машинске обраде за производњу, величине канала у распону од 10 до 1000 ум.
● Има високу ефикасност преноса масе, добру ефикасност преноса топлоте и прецизну аутоматску контролу.
● Има малу запремину реакције, мали ефекат појачања, велики флукс, добар ефекат мешања и економичнији је.
● Погодно за двофазне реакције гас-течност у опсегу 0-2000 цп.
● Модуларни дизајн, модули се могу комбиновати у серији и паралелно по жељи и могу се флексибилно напајати.
● Прецизна контрола температуре, са сегментираном контролом температуре, према различитим реакцијама и фазама реакције
● Интегрисани дизајн приказа напајања, мешања, реакције, температуре и притиска олакшава подешавање параметара у реалном времену, обезбеђује податке за пилот и индустријски дизајн и скраћује циклус истраживања и развоја.
Техничке предности
● Висока ефикасност преноса масе и топлоте, висок ефекат мешања
● Прецизна контрола процеса, ин-лине инспекција, модуларност, аутоматизација
● Смањени нежељени ефекти, дизајн канала микронске величине
● Мала реакциона запремина и мали капацитет задржавања течности
● Максимална отпорност на притисак 40МПа, отпорност на корозију (силицијум карбид/хастелој)
● Ниска потрошња енергије и ниска употреба катализатора
● Мање три отпада, мањи капацитет задржавања течности
● Мање ефекта појачања, брза валидација процеса
● Разноврсни материјали отпорни на високе температуре (316Л/Хастеллои, итд.)
● Дуг животни век катализатора и висока стабилност система
Корисничка вредност
● Висок принос производа и висока ефикасност производње
● Кратки производни циклуси и брзо повећање производње
● Висока чистоћа и селективност производа
● Мали отисак и суштински безбедан
● Прилагођавање опасним процесима као што је нитрификација/хлорисање
● Ниска интегрисана инвестиција и ниска цена коришћења
● Усклађеност са животном средином и низак безбедносни ризик
● Брза индустријализација и смањени трошкови истраживања и развоја
● Покривање фармацеутских/електронских хемикалија, итд.
● Дугорочна оптимизација оперативних трошкова
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN