YHCHEM tubular mikroreaktor koristi jedinstvenu unutrašnju strukturu da bi stvorio brzu turbulentnu strujanje materijala unutar njega, što može poboljšati mešanje tekućina, pojačati prenos mase i topline, i je prilagođen više-faznim reakcijama i reakcijama u visokorizičnim ili ekstremnim uslovima. Na osnovu različitih situacija, pruža jednoznačne prilagođene usluge sa ciljem skraćivanja vremena reakcije, smanjenja otpada resursa, poboljšanja kvaliteta i čistoće proizvoda, eliminisanja bezbednosnih rizika, smanjenja zagađivanja okoline i postizanja besprekornog povećanja skaliranja od laboratorijske do industrijske proizvodnje.
Širok spektar primena
Farmaceutski intermedijeri, sinteza lekova, fina hemija, pesticideska hemija, specijalna kemikalija, industrijalni nameni, nanomaterijali, farmaceutske preparate, modifikacija polimerima itd.
Obične reakcije, uključujući nitraciju, sulfonaciju, diazotizaciju, oksidaciju, peroxidaciju, hidrogenaciju, chlorinaciju, fluorinaciju, halogenaciju, polimerizaciju, ciklizaciju, izomerizaciju, esterifikaciju, aminaciju, alkilaciju, hidroksilaciju, kiselo-bazni neutralizaciji itd., mogu se izvesti koristeći mikroreaktor.
Karakteristike procesa
Precizna kontrola temperature reakcije i vremena reakcije, brz i siguran proces reakcije, velika specifična površina, homogeno mešanje materijala, štednja energije i smanjenje emisija, kompaktan konstruktivni oblik, bez efekata povećanja.
Karakteristike proizvoda
● Mikron do milimetarske nivoa šačkaste cevi i spiralne tokove formiraju pravilne mreže kanala putem precizne obrade, podržavajući male laboratorijske probne ispitivanja do industrijske pilot proizvodnje
● Višekanalni paralelni ili slojevi dizajna omogućavaju fleksibilno uvećanje kapaciteta proizvodnje gotovo bez efekta uvećanja
● Glavni materijal je metal, nerđavička ocel 316L, Ha savezina i drugi materijali su opcioni, a ne-metalički materijali kao što je karbрид silicija mogu se prilagoditi za posebne procese
Техничке предности
● Visoka efikasnost prijenosa mase i topline, visok efekat mešanja
● Precizna kontrola procesa, in-line inspekcija, modularnost, automacija
● Smanjene nepoželjne efekte, dizajn kanala veličine mikrona
● Mali obim reakcije i mala kapacitet za držanje tekućine
● Maksimalni otpor tlaku 40MPa, otpornost na koroziju (silici karbid/Hastelloy)
● Niska potrošnja energije i niska upotreba katalizatora
● Manje tri otpada, manja kapacitet za držanje tekućine
● Manje efekata uvećanja, brza validacija procesa
● Otpornost na visoke temperature, raznovrsne materijale (316L/Hastelloy i drugi)
● Duga trajanja katalizatora i visoka stabilnost sistema
Korisnička Vrednost
● Visoka iznosnica proizvoda i efikasna proizvodnja
● Kratički ciklusi proizvodnje i brzo skaliranje proizvodnje
● Visoka čistoća proizvoda i selektivnost
● Mala površina zauzimanja i intrinziski bezbedan
● Prilagođenost opasnim procesima kao što su nitracija/chloracija
● Niska investiciona i troškovi upotrebe
● Skladnost sa životinjskim standardima i niska bezbednosna rizika
● Brza industrializacija i smanjene R&D troškove
● Obuhvatanje lekova/elektronskih kemičkih proizvoda, itd.
● Optimizacija dugoročnih operativnih troškova
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN