Sammanfattning/en ADU (Atmospheric Distillation Unit); en avgörande del av raffinaderiet, det är ansvarigt för att separera råolja i olika användbara produkter som bensin, diesel och flygkerosin. De öppnar upp i upptäckträdet kort efter fabriker, de är viktiga inte bara för att de tillåter bygget av raffinaderier men också gör att varor gjorda helt av petroleum kan produceras.
Atmosfäriska distilleringsenheter är kända för sin kapacitet att rent separera de olika hidrokarboner som finns i råolja. Som de grundläggande kemiska beståndsdelarna i petroleumprodukter behöver dessa hidrokarboner rensas av atmosfärisk distillation innan de kan användas i många tillämpningar. Detta understryker vikten av säker drift av dessa enheter och deras associerade behov av specialiserad operatörsträning för att utföra komplexa processer, med hjälp av automatiserade system för att undvika potentiella olyckshändelser.
Längs åren har atmosfärstillämpningsutrustning utvecklats och integrerats med dagens teknologiska förbättringar. De enheter som fanns i tidigare iterationer var kända för sin ineffektivitet och svårigheten att operera, liksom underhåll. Men under de senaste två decennierna, tack vare bättre mikrofabrikation (mer om detta senare), har dessa enheter förvandlats till en väl förpackad nyhet. En specifik funktion som förbättrar konkurrenskraften är att avancerade processanalysmetoder söker att förutsäga potentiella fel på utrustningen (baserat på data från mängdflytter och externa faktorer) innan nedstopp faktiskt inträffar, vilket minskar förlorad tid.
Start, stängning och underhåll av råmaterial till taksystemet i atmosfärskoktornen. Det understryker vikten av att följa protokoll, såväl som gällande miljöskyddslagar och också arbetsplatsens säkerhetsförebyggande åtgärder. Dessutom omfattar kontinuerlig övervakning av parametrar (tryck, temperatur och produktionsvariabler) trohet, vilket gör operatörer till vakthavare för en säkrare drift.
Ett systematiskt ramverk för atmosfärskokningssystem kräver noggrann övervägning baserad på de sammansättningar som finns i råoljan, kokpunkter och driftsvoorhåll inom enheten. Ingångsmaterialet matas in i enheten och gasifieras upp genom en kolumn där det kondenserar på olika punkter beroende på deras kokpunkt. Denna process upprepas gång på gång tills materialet är tillräckligt separerat.
Atmosfäriska destilleringsenheter är avgörande för extraheringen och hanteringen av många fraktioner från råolja, vilket gör att de används omfattande i industrier som oljeförädling, kemisk tillverkning och livsmedelsproduktion. Dessa enheter spelar en viktig roll i produktutvecklingen, från bensin och flygbränsle till olika petroleumsbaserade produkter. Dessutom kan användningar också hittas inom livsmedelsindustrin för naturliga smaker och aromer, vilket visar på deras förmåga att extrahera en mängd kemiavancerade ämnen från råmaterial. Dessa enheter förbättras och utvecklas kontinuerligt för att säkerställa säkerhet, driftskapacitet samt produktionskvalitet över alla dessa olika industrier.
Utöver detta kan CCU:er (till ungefär 99E+%) separera nästan alla destillerbara komponenter från råoljan med hjälp av atmosfäriska destilleringsenheterna mellan andra icke-komplexa enhetsoperationer. Råolja innehåller en bred mix av kolvätter som krävs för olika bearbetningar inom petroleumindustrin, så det är viktigt att förstå vissa typer och vilka som är mest lämpliga enligt deras fysikokemiska egenskaper. Dessa enheter fokuserar också på säkerhet, och långa perioder av utbildning krävs för att få operatörerna upp i hälsaoch-säkerhetskraven för att förebygga olyckor. Slutligen har automatisering och datoriserade kontrollsysteem starkt minskat risken för mänskliga fel samt ökat övergripande säkerhet.
Enligt framsteg inom teknik inom olika industrier har atmosfärers distilleringsenheter fått designförbättringar inkorporerade över generationer. Dessa enheter kombinerar långsiktig hållbarhet med hanterbarhet på ett sätt som många jämförbara installationer inte kan. Trots detta beror de kontinuerliga förbättringarna av luftdistilleringsenheter i stort sett på prediktiv analys, som förutsäger problem innan de uppstår baserat inte bara på data från den interna enheten utan också globala villkor, vilket leder till betydande nedtid.
Även om detta utrustningsmaterial kan ha säkerhetsfunktioner för att skydda mot korrosion, är den korrekta tillämpningen och underhållet avgörande för att denna skyddande verkan ska uppnås. Operatörerna måste strikt följa start-, parkerings- och underhållsförfaranden samt efterleva miljöskyddslagstiftning och arbetssäkerhetskrav. Under distilleringsprocessen övervakas alltid procedurerna av någon som rapporterar nivåer och mätningar för att se till att processen fortsätter att fungera under de önskade parametrarna, som tryck och temperatur, vilka är avgörande för en bra utdata.
Det förklarar också inflytande råolje-strömmar, ingångstemperatur och bedömda temperaturer på kolonnens toppsida, vilka är nyckelvariabler för att driva en atmosfärisk distilleringsenhet. Denna process upprepas sedan tills alla lösningsmedel har extraherats.
Vi är en ledare inom teknologiska innovationer och utveckling av atmosfäriska destilleringsanläggningar över hela världen, konstant på nytt innovativa internationella föregångstekniker genom att utföra kontinuerliga självständigt drivna teknologiska innovationer och innovation. Vi har etablerat gemensamma laboratorier tillsammans med forskningsinstitut som Shanghai Chemical Industry Research Institute samt East China University of Science and Technology. Dessa laboratorier är dedikerade till att erbjuda kunderna de mest konkurrenskraftiga produkterna och lösningarna.
Vi har en stark finansiell grund och en långsiktig kapacitet för atmosfäriska destilleringsanläggningar som ett offentligt noterat företag. Vi kommer att fortsätta att hålla fast vid principerna baserade på marknadens efterfrågan, driva kontinuerlig produktinnovation och teknisk framsteg för att skapa större värde och fler möjligheter för våra kunder, investerare och anställda.
Vi har levererat produkter till en mängd välkända företag i över 100 länder och därigenom fått stor uppskattning och förtroende. Vi är dedikerade till att förbättra vår atmosfäriska distilleringsenhet och produkterna baserat på kundfeedback.
Vi erbjuder en rad produkter, inklusive glasvara, temperaturkontroll, reaktionsapparater och utrustning för atmosfärisk distillation. Vår produktlinje är specifikt utformad för att uppfylla behoven hos olika industrier. Vi erbjuder våra kunder en all-inklusive tjänst som omfattar flera servicecenter, snabb teknisk hjälp och efterförsäljning av produkter.
Designen och konstruktionen av dessa två faktorer påverkar effektiviteten såväl som säkerheten i atmosfäriska distilleringsenheter. Enheter som är korrekt utformade och gjorda av ekonomiskt hållbara material kommer att hålla länge med minima underhållsbehov. Dessa system ger möjlighet att få det rätt varje gång (på skala).
Introduktion till atmosfäriska distilleringsprocesser - I
Atmosfäriska destilleringskolonner är viktig maskinutrustning i många industrier, speciellt i raffinadering av olja, tillverkning av fina kemikalier och livsmedelsindustrin. Dessa är avgörande för oljeffinaderingsindustrin, där de delar upp råoljan i en rad bränslefraktioner som omfattar bensin och dieselbränsle samt flygbränsle. I åratal har atmosfäriska destilleringsanläggningar spelat en nyckelroll vid separationen av många kemikalier från sina respektive råmaterial under kemisk tillverkning. Dessa enheter är oumbärliga i livsmedelsbearbetningsindustrin, där de används som extraktorer av smaker och aromer från naturliga källor. Denna förbättring har utvecklats för att vara säker och pålitlig, vilket gör att atmosfäriska destilleringsanläggningar är den främsta valet för många industrier när det gäller bearbetning av naturgas.