YHCHEM plattformtyp mikroreaktor använder en unik intern struktur för att skapa snabb turbulent flödesrörelse av innehavande material, vilket kan förbättra vätskemixning, förstärka massöverföring och värmeöverföring, och är lämplig för flerfasreaktioner och reaktioner under högrisk eller svåra förhållanden. Enligt olika situationer erbjuder vi totala anpassade tjänster med målet att förkorta reaktionsiden, minska resursavfall, förbättra produktkvalitet och renhet, eliminera säkerhetsrisker, minska miljöpåverkan och uppnå smidig skalning från laboratorium till industriell produktion.
Brett spektrum av tillämpningar
Läkemedelsintermedier, medicinsk syntes, fina kemikalier, pesticideskimikali, specialkemikalier, hushållsbranschen, nanomaterial, läkemedelspreparat, polymermodifiering etc.
Vanliga reaktioner, inklusive nitrering, sulfonering, diazotisering, oxidation, peroxidation, hydrogenering, chlorering, fluorering, halogenering, polymerisering, cyklering, isomerisering, esterisering, aminering, alkylering, hydroxylering, syra-bas neutralisering etc., kan utföras med mikroreaktorn.
Process egenskaper
Noggrann kontroll av reaktionstemperatur och reaktionstid, snabb och säker reaktionsprocess, stor specifik yta, homogen blandning av material, energibesparing och utsläppsreduktion, kompakt struktur, inget förstärknings-effekt.
Produktfunktioner
● använder precisionsbearbetningsteknik för tillverkning, kanalsstorlekar som sträcker sig från 10 till 1000um.
● har hög massatransfer-effektivitet, bra värmetransfer-effektivitet och noggrann automatisk kontroll.
● har liten reaktionsvolym, liten skalupp-effekt, stor flöde, god blandningseffekt och är mer ekonomisk.
● Lämplig för gas-vätske tvåfasreaktioner inom intervallet 0-2000cp.
● Modulär design, modulerna kan kombineras i serie och parallell fritt, och kan mata in flexibelt .
● Noggrann temperaturstyrning, med segmenterad temperaturkontroll enligt de olika reaktionerna och reaktionsstadierna
● Den integrerade designen för tillförsel, blandning, reaktion, temperatur- och tryckvisning möjliggör realtidsjustering av parametrar, ger data för pilot- och industriell design och förkortar R&D-cykeln.
Tekniska fördelar
● Hög mass- och värmeöverförings-effektivitet, hög blandningseffekt.
● Precis processstyrning, in-line-inspektion, moduläritet, automatisering.
● Minimerade bieffekter, kanal design på mikronivå.
● Liten reaktionsvolym och liten vätskeförmåga.
● Maximalt tryckmotstånd 40MPa, korrosionsmotstånd (silikarbide/Hastelloy).
● Låg energiförbrukning och låg katalysatoranvändning.
● Färre tre avfall, mindre vätskeförmåga.
● Mindre skaluppgraderings-effekt, snabb processvalidering.
● Högt temperaturmotstånd, varierande material (316L/Hastelloy etc.).
● Lång katalysatorlivslängd och hög systemstabilitet
Användarvärde
● Hög produktutbyte och hög produktionseffektivitet
● Korta produktionssykluser och snabb skalning av produktionen
● Hög produktrenhet och selektivitet
● Liten ytfotavtryck och intrinsiskt säker
● Anpassning till farliga processer som nitrering/chlorering
● Låg integrerad investering och låg användningskostnad
● Miljömässig kompatibilitet och låg säkerhetsrisk
● Snabb industrialisering och reducerade R&D-kostnader
● Omfattar läkemedel/elektronik kemikalier, etc.
● Optimering av långsiktiga driftskostnader
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN