Lösning för kontinuerlig nitrering av isoxaflutol-livsmedel och jordbruk-Shanghai Yuanhuai Intelligent Technology Co.,Ltd.

Isoxaflutol, även känd som sulcotrione, är en triketonherbicid som utvecklades av FMC Corporation 1985 och introducerades på marknaden 1996. Den är lämplig för att bekämpa ettåriga bredbladiga ogräs, gräsogräs och säd i grödor som sojabönor, majs, sorghum, jordnötter, och solrosor. Isoxaflutol är särskilt effektivt mot sulfonylurea-resistenta ogräs och är säkert för efterföljande grödor i växtföljd.

För närvarande visas den primära syntesvägen för isoxaflutol i figur 1. Processen börjar med nitrering av 2-(2,4-diklorfenyl)-4-difluormetyl-5-metyl-2,4-dihydro-3H-1,2,4 ,3-triazol-XNUMX-on (TZL). Den resulterande nitroföreningen reduceras sedan till en aminoförening, vilket bildar sofufenamid, som genomgår sulfonylering för att ge isoxaflutol. Denna metod är relativt enkel, har hög reaktionsselektivitet och ger ett jämförelsevis högt produktutbyte.

YHCHEM LÖSNING

För närvarande använder de flesta industriella produktionsprocesser batchnitreringstekniker, där blandad syra tillsätts droppvis under flera timmar. Detta tillvägagångssätt resulterar i låg produktionseffektivitet, stora reaktorvolymer och hög vätskeuppehåll. Dessutom utgör den begränsade värmeöverföringskapaciteten hos batchreaktorer betydande säkerhetsrisker. Om värmeavledning inte kommer i tid kan det leda till okontrollerad kokning i reaktorn, vilket gör att reaktionen går utom kontroll och skapar allvarliga säkerhetsrisker.

Det tekniska teamet på YHCHEM har utnyttjat egenskaperna hos mikrokanalreaktorer, som ger effektiv blandning och värmeöverföring. Detta gör dem väl lämpade för mycket exoterma och farliga processer som nitreringsreaktioner. Antagandet av denna teknik ökar blandningsintensiteten avsevärt och säkerställer egen säkerhet i processen.

Jämfört med den traditionella satsvisa reaktorprocessen förkortar den kontinuerliga mikrokanalprocessen reaktionstiden avsevärt från 2 timmar till 57 sekunder. Omvandlingsgraden för råmaterialet TZL når 100%, produktutbytet ökar från 94% till 96% och svavelsyraförbrukningen minskar med cirka 16%.