Hem > Produkter > Reaktor > Mikrokanalreaktor
YHCHEM rörformig mikroreaktor använder en unik inre struktur för att bilda ett snabbt turbulent flöde av interna material, vilket kan förbättra vätskeblandning, förbättra massöverföring och värmeöverföring, och är lämplig för flerfasreaktioner och reaktioner under högrisk eller svåra förhållanden. Enligt olika scenarier Syftet med att tillhandahålla skräddarsydda tjänster i ett enda ställe är att förkorta reaktionstiden, minska resursslöseri, förbättra produktkvalitet och renhet, eliminera säkerhetsrisker, minska miljöföroreningar och uppnå sömlös uppskalning från laboratorie- till industriell produktion.
Brett utbud av applikationer
Farmaceutiska mellanprodukter, läkemedelssyntes, finkemikalier, bekämpningsmedelskemi, specialkemikalier, dagliga nödvändigheter industri, nanomaterial, farmaceutiska preparat, polymermodifiering, etc.
Vanliga reaktioner inklusive nitrering, sulfonering, diazotering, oxidation, peroxidering, hydrogenering, klorering, fluorering, halogenering, polymerisation, cyklisering, isomerisering, förestring, aminering, alkylering, hydroxylering, syra-basneutralisering, etc. kan utföras med användning av mikroreaktorn.
Processegenskaper
Exakt kontroll av reaktionstemperatur och reaktionstid, snabb och säker reaktionsprocess, stor specifik yta, homogen blandning av material, energibesparing och emissionsminskning, kompakt struktur, ingen förstärkningseffekt.
Produktegenskaper
● Gängade rör på mikron till millimeternivå och spiralflödeskanaler bildar regelbundna kanalnätverk genom precisionsbearbetning, vilket stöder små laboratorieförsök till industriell pilotproduktion
● Flerkanalig parallell eller staplad design möjliggör flexibel förstärkning av produktionskapaciteten med nästan ingen förstärkningseffekt
● Huvudmaterialet är metall, 316L rostfritt stål, Ha-legering och andra material är valfria, och icke-metalliska material som kiselkarbid kan anpassas för speciella processer
Tekniska fördelar
● Hög massa- och värmeöverföringseffektivitet, hög blandningseffekt
● Exakt processkontroll, in-line inspektion, modularitet, automatisering
● Minskade biverkningar, kanaldesign i mikronstorlek
● Liten reaktionsvolym och liten vätskehållande kapacitet
● Maximalt tryckmotstånd 40MPa, korrosionsbeständighet (kiselkarbid/Hastelloy)
● Låg energiförbrukning och låg katalysatoranvändning
● Mindre tre avfall, mindre vätskehållande kapacitet
● Mindre förstärkningseffekt, snabb processvalidering
● Högtemperaturbeständiga, diversifierade material (316L/Hastelloy, etc.)
● Lång katalysatorlivslängd och hög systemstabilitet
Användarvärde
● Högt produktutbyte och hög produktionseffektivitet
● Korta produktionscykler och snabb uppskalning av produktionen
● Hög produktrenhet och selektivitet
● Litet fotavtryck och egensäkert
● Anpassning till farliga processer som nitrifikation/klorering
● Låg integrerad investering och låg användningskostnad
● Miljööverensstämmelse och låg säkerhetsrisk
● Snabb industrialisering och minskade FoU-kostnader
● Omfattar läkemedel/elektroniska kemikalier etc.
● Långsiktig driftskostnadsoptimering
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEJ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN