YHCHEM tubular mikroreaktor använder en unik intern struktur för att skapa snabb turbulent flöde av inre material, vilket kan förbättra vätskemixning, förstärka massöverföring och värmeöverföring, och är lämplig för flerfasreaktioner och reaktioner under hög risk eller svåra villkor. Enligt olika situationer erbjuder vi paketvis anpassade tjänster med målet att förkorta reaktionsiden, minska resursavfall, förbättra produktkvalitet och renhet, eliminera säkerhetsrisker, minska miljöpåverkan och uppnå smidig skalning från laboratorium till industriell produktion.
Brett spektrum av tillämpningar
Läkemedelsintermedier, medicinsk syntes, fina kemikalier, pesticideskimikali, specialkemikalier, hushållsbranschen, nanomaterial, läkemedelspreparat, polymermodifiering etc.
Vanliga reaktioner, inklusive nitrering, sulfonering, diazotisering, oxidation, peroxidation, hydrogenering, chlorering, fluorering, halogenering, polymerisering, cyklering, isomerisering, esterisering, aminering, alkylering, hydroxylering, syra-bas neutralisering etc., kan utföras med mikroreaktorn.
Process egenskaper
Noggrann kontroll av reaktionstemperatur och reaktionstid, snabb och säker reaktionsprocess, stor specifik yta, homogen blandning av material, energibesparing och utsläppsreduktion, kompakt struktur, inget förstärknings-effekt.
Produktfunktioner
● Mikron till millimeter-nivå trådade rör och spiralströmningskanaler bildar regelbundna kanalnätverk genom precisionsbearbetning, vilket stöder små laboratorieförsök till industriell pilotproduktion
● Flerkanals parallell eller lagerad design möjliggör flexibel skalning av produktionskapacitet med nästan ingen skalupp-effekt
● Huvudsakliga material är metall, 316L rostfritt stål, Ha-alloy och andra material är valfria, och icke-metalliska material som kiselkarbid kan anpassas för speciella processer
Tekniska fördelar
● Hög mass- och värmeöverförings-effektivitet, hög blandningseffekt.
● Precis processstyrning, in-line-inspektion, moduläritet, automatisering.
● Minimerade bieffekter, kanal design på mikronivå.
● Liten reaktionsvolym och liten vätskeförmåga.
● Maximalt tryckmotstånd 40MPa, korrosionsmotstånd (silikarbide/Hastelloy).
● Låg energiförbrukning och låg katalysatoranvändning.
● Färre tre avfall, mindre vätskeförmåga.
● Mindre skaluppgraderings-effekt, snabb processvalidering.
● Högt temperaturmotstånd, varierande material (316L/Hastelloy etc.).
● Lång katalysatorlivslängd och hög systemstabilitet
Användarvärde
● Hög produktutbyte och hög produktionseffektivitet
● Korta produktionssykluser och snabb skalning av produktionen
● Hög produktrenhet och selektivitet
● Liten ytfotavtryck och intrinsiskt säker
● Anpassning till farliga processer som nitrering/chlorering
● Låg integrerad investering och låg användningskostnad
● Miljömässig kompatibilitet och låg säkerhetsrisk
● Snabb industrialisering och reducerade R&D-kostnader
● Omfattar läkemedel/elektronik kemikalier, etc.
● Optimering av långsiktiga driftskostnader