Ang solvent recovery unit ay upang magdagdag ng likido mula sa heat exchanger, sa pamamagitan ng likidong pamamahagi at film forming device, pantay na ipinamahagi sa bawat heat exchange tube, sa ilalim ng pagkilos ng gravity, vacuum induction at air flow, ito ay nagiging isang pare-parehong daloy ng pelikula pababa. mula sa itaas. Sa panahon ng proseso ng daloy, ito ay pinainit at pinasingaw ng medium ng pag-init sa gilid ng shell, at ang nabuong singaw at likidong bahagi ay pumasok sa separation chamber ng evaporator magkasama. Matapos ang singaw-likido ay ganap na nahiwalay, ang singaw ay pumapasok sa condenser upang ma-condensed at makolekta. Ang mga solvent recovery unit ay pangunahing ginagamit sa solvent recovery sa biological, pharmaceutical, chemical at iba pang mga industriya, at maaaring gamitin sa maraming yugto upang makamit ang isang mas mataas na ratio ng kahusayan ng enerhiya. Lalo na angkop para sa mga thermosensitive na materyales, maaari itong patuloy na gumana sa isang vacuum na mababang temperatura na kapaligiran, na may mataas na kapasidad sa pagsingaw, pagtitipid ng enerhiya, mababang gastos sa pagpapatakbo, at tinitiyak ang integridad ng materyal sa panahon ng proseso ng pagsingaw.
Mga tampok
● Modular na disenyo, flexible na configuration
● Ang tuluy-tuloy na pagpapakain at pagdiskarga ng disenyo, nakakatipid ng mga gastos sa paggawa at oras ng operasyon
● Kumpletong set na disenyo para sa mas malawak na kakayahang umangkop sa materyal
● Maaaring mapanatili ng magnetic coupling seal ang mas mataas na antas ng vacuum, na tinitiyak ang epekto ng pagsingaw
● 316L hindi kinakalawang na asero na materyal, mataas na kahusayan sa paglipat ng init, ligtas at maaasahan
● Gamit ang salamin sa paningin at disenyo ng mabilis na koneksyon, maginhawang pag-disassembly at paglilinis
● Opsyonal na gas-liquid separator upang mabawasan ang pagkawala ng materyal
● Maaaring ipares sa mga short-range na molecular distillation system o distillation tower para sa higit pang mga function