YHCHEM plaka tipi mikroreaktör, sıvı karışımını iyileştirebilen, kütle transferini ve ısı transferini artırabilen ve çok fazlı reaksiyonlar ve yüksek riskli veya zorlu koşullar altındaki reaksiyonlar için uygun olan, iç malzemelerin hızlı türbülanslı akışını oluşturmak için benzersiz bir iç yapı kullanır. Farklı senaryolara göre Tek elden özelleştirilmiş hizmetler sunmak, reaksiyon süresini kısaltmayı, kaynak israfını azaltmayı, ürün kalitesini ve saflığını iyileştirmeyi, güvenlik risklerini ortadan kaldırmayı, çevre kirliliğini azaltmayı ve laboratuvardan endüstriyel üretime sorunsuz ölçeklendirmeyi hedefler.
Geniş uygulama alanı
İlaç ara maddeleri, ilaç sentezi, ince kimyasallar, pestisit kimyası, özel kimyasallar, günlük ihtiyaç endüstrisi, nanomalzemeler, ilaç preparatları, polimer modifikasyonu vb.
Mikroreaktör kullanılarak nitrasyon, sülfonasyon, diazotizasyon, oksidasyon, peroksidasyon, hidrojenasyon, klorlama, florlama, halojenasyon, polimerizasyon, siklizasyon, izomerizasyon, esterifikasyon, aminasyon, alkilasyon, hidroksilasyon, asit-baz nötralizasyonu vb. gibi yaygın reaksiyonlar gerçekleştirilebilir.
Proses özellikleri
Reaksiyon sıcaklığının ve reaksiyon süresinin hassas kontrolü, hızlı ve güvenli reaksiyon süreci, geniş özgül yüzey alanı, malzemelerin homojen karışması, enerji tasarrufu ve emisyon azaltımı, kompakt yapı, amplifikasyon etkisi yok.
Ürün Özellikleri
● 10 ile 1000 um arasında değişen kanal boyutlarında üretim yapmak için hassas işleme teknolojisi kullanılır.
● Yüksek kütle transfer verimine, iyi ısı transfer verimine ve hassas otomatik kontrole sahiptir.
● Küçük reaksiyon hacmi, küçük amplifikasyon etkisi, büyük akı, iyi karıştırma etkisi vardır ve daha ekonomiktir.
● 0-2000cp aralığında gaz-sıvı iki fazlı reaksiyonlar için uygundur.
● Modüler tasarım, modüller isteğe göre seri ve paralel olarak birleştirilebilir ve esnek bir şekilde beslenebilir..
● Farklı reaksiyonlara ve reaksiyon aşamalarına göre segmentli sıcaklık kontrolü ile hassas sıcaklık kontrolü
● Besleme, karıştırma, reaksiyon, sıcaklık ve basınç göstergelerinin entegre tasarımı, parametrelerin gerçek zamanlı ayarlanmasını kolaylaştırır, pilot ve endüstriyel tasarım için veri sağlar ve Ar-Ge döngüsünü kısaltır.
Teknik Avantajlar
● Yüksek kütle ve ısı transfer verimliliği, yüksek karıştırma etkisi
● Hassas proses kontrolü, hat içi muayene, modülerlik, otomasyon
● Azaltılmış yan etkiler, mikron boyutlu kanal tasarımı
● Küçük reaksiyon hacmi ve küçük sıvı tutma kapasitesi
● Maksimum basınç dayanımı 40MPa, korozyon dayanımı (silisyum karbür/Hastelloy)
● Düşük enerji tüketimi ve düşük katalizör kullanımı
● Daha az üç atık, daha az sıvı tutma kapasitesi
● Daha az amplifikasyon etkisi, hızlı proses doğrulaması
● Yüksek sıcaklığa dayanıklı, çeşitlendirilmiş malzemeler (316L/Hastelloy, vb.)
● Uzun katalizör ömrü ve yüksek sistem kararlılığı
Kullanıcı Değeri
● Yüksek ürün verimi ve yüksek üretim verimliliği
● Kısa üretim döngüleri ve üretimin hızla ölçeklenmesi
● Yüksek ürün saflığı ve seçiciliği
● Küçük ayak izi ve içsel olarak güvenli
● Nitrifikasyon/klorlama gibi tehlikeli proseslere uyum
● Düşük entegre yatırım ve düşük kullanım maliyeti
● Çevresel uyumluluk ve düşük güvenlik riski
● Hızlı sanayileşme ve azalan Ar-Ge maliyetleri
● İlaç/elektronik kimyasallar vb. konularını kapsayan
● Uzun vadeli işletme maliyeti optimizasyonu