Перегонка: у цьому процесі дві незмішувані рідкі суміші спочатку кип’ятять, а потім охолоджують. Цей процес є ключовим у низці секторів, головним чином у виробництві хімікатів для нафтопереробки та виробництві ліків. Дистиляція дозволяє отримати чисті речовини із сумішей, оскільки вона ізолює потрібні молекули. Зважаючи на це, неможливо побудувати або працювати за допомогою дистиляційної колони. Ось чому інженери часто звертаються до симуляції, щоб зрозуміти, як можна покращити процес або як виглядає краще спроектована дистиляційна колона.
Моделювання дистиляційної колони – це комп’ютерна програма, яка використовується інженерами для планування та вдосконалення конструкції дистиляційних колон. Моделювання допомагає інженерам спостерігати за поведінкою різних компонентів усередині дистиляційної колони. Це важливо, оскільки симуляція допомагає нам знати, якими є температура та тиск у колоні тощо... і нарешті ми можемо зрозуміти, як виглядає наш кінцевий продукт після завершення процесу.
Ці симуляції створюються за допомогою математичних моделей, і їх можуть використовувати інженери-хіміки. І вони дуже обдумано підраховують, як ця суміш буде рухатися через колону в різних місцях. Вони також вживають багато інших заходів, щоб впоратися з тим, наскільки добре функціонує колонка, наприклад температура та тиск; Кількість рідини, яка повертається в колону після конденсації.
Великою перевагою використання симуляцій є те, що вони допомагають інженерам створити найкращий дизайн колони. Розробляючи спосіб поведінки цієї колонки – наприклад, скільки рідини повертається в неї – інженери можуть покращити як чистоту, так і об’єм продукту, що виходить. Це дозволяє їм виробляти чистіші продукти та водночас максимізувати свій урожай. Симуляції можуть дати розуміння того, де колонка може мати проблеми або стати неефективною, попереджаючи інженерів про потенційні проблемні області та допомагаючи їм налаштувати за потреби.
Є ряд ключових факторів, які визначають ефективність і продуктивність будь-якої конкретної дистиляційної колони. На ці значення також значною мірою впливає низка факторів, таких як флегмовий коефіцієнт (лук, що переробляється для виробництва дистиляту), і навіть конструкція колони в цілому. Важливо зрозуміти, як ці кілька факторів працюють разом, щоб зробити колонку настільки ефективним обробником профілю елюювання, наскільки це можливо.
Однією з таких концепцій є зміна флегмового коефіцієнта. Якщо інженери підвищать цю пропорцію, це означає, що більше рідини обов’язково повернеться в колону, половина якої випаровується, а також знову конденсується, як і п’ятдесят відсотків вашого чистого очищувача! Але тоді ви ризикуєте отримати МЕНШУ кількість продукту в цілому. Крім того, якщо вони ще більше зменшать співвідношення, можливо, буде можливим виробляти більше продукту, але це більше не відповідатиме стандартам чистоти. Знайшовши ідеальне поєднання цих факторів, ви досягнете найкращих результатів.
Наприклад, одним із найскладніших досягнень у хімічній інженерії є відрізнити неприхований набір диметилгептанів від інших. Ізомери — це молекули, які мають ідентичні хімічні формули, але відрізняються структурою, що ускладнює їх розділення за допомогою звичайної дистиляції. Вищезазначену суміш легких вуглеводнів важко розділити без ризику надмірних витрат на енергію, однак за допомогою моделювання інженери можуть адаптувати конструкцію дистиляційної колони та підвищити ефективність цього процесу розділення.
Ми пропонуємо асортимент продукції для моделювання дистиляційної колони, яка включає скляний посуд, а також обладнання для контролю температури, реакції та дистиляції. Наша лінійка продуктів відповідає вимогам різних галузей промисловості. Маючи низку сервісних станцій, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні науково-технічні послуги та продукти, які забезпечують оперативну технічну підтримку після продажу протягом усього процесу використання.
Ми надали сотні продуктів для моделювання дистиляційної колони в більш ніж 100 країнах, які заслужили широке визнання та довіру. Орієнтування на потреби клієнтів Ми постійно вдосконалюємо наші продукти та послуги. Ми прагнемо забезпечити більшу цінність і віддачу для наших клієнтів.
Ми маємо міцне фінансове становище та розвиваємо потужності моделювання дистиляційної колони як публічна компанія. Ми дотримуватимемося ринкових принципів і продовжуватимемо розвивати інновації в наших продуктах, щоб забезпечити переваги нашим клієнтам і співробітникам.
Ми є світовим піонером технологічних інновацій, досліджень і розробок і модернізації технологій. Ми постійно впроваджуємо міжнародні передові технології, постійно проводячи незалежні інноваційні технологічні вдосконалення. Ми створили спільні лабораторії спільно з дослідницькими інститутами, такими як Інститут моделювання дистиляційної колони Шанхайської хімічної промисловості та Науково-технічний університет Східного Китаю. Ці лабораторії прагнуть надавати клієнтам найбільш конкурентоспроможні рішення та продукти.
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕМАЄ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN