YHCHEM d Дисковий мікрореактор використовує унікальну внутрішню структуру для формування швидкого турбулентного потоку внутрішніх матеріалів, що може покращити змішування рідин, підвищити масопередачу та теплопередачу, і придатний для багатофазних реакцій та реакцій у складних або небезпечних умовах. За різними сценаріями пропонується комплексні усілуги на замовлення, метою яких є скорочення часу реакції, зменшення втрата ресурсів, покращення якості та чистоти продукту, вилучення ризиків безпеки, зменшення загальної екологічної забрудни, а також досягнення гладкого перехіду від лабораторного до промислового виробництва.
Широкий спектр застосувань
Лікарські інтермедиати, синтез ліків, фінівна хімія, хімія пестицидів, спеціальна хімія, промисловість побутових товарів, наноматеріали, лікарські форми, модифікація полімерів тощо.
Звичайні реакції, включаючи нітрирування, сульфонування, діазотування, окислення, пероксидування, гіdroгенування, хлорування, фторування, галогенування, полімеризація, циклізація, ізомеризація, естерифікація, амінізація, алкилювання, гідроксилування, кислотно-основна нейтралізація тощо, можуть бути проведенні за допомогою мікрореактора.
Характеристики процесу
Точний контроль температури реакції та часу реакції, швидкий і безпечний процес реакції, велика удельна поверхня, однорідне змішування матеріалів, економія енергії та зменшення викидів, компактна конструкція, відсутність ефекту масштабування.
● Розмір реакційного обладнання невеликий, швидке змішування матеріалів, ефективність масопередачі та теплопередачі, легко досягти процесу підвищення ефективності .
● Розподіл часу задержки вузький, система швидко реагує, повторюваність процесу хороша, якість продукту стабільна .
● Контроль параметрів точний (включаючи розподіл концентрації, температури та тиску тощо), легко автоматизувати контроль .
● Майже немає ефекту збільшення, можна швидко масштабувати .
● Низька кількість матеріалів онлайн, підходить для нетипових умов реакції (наприклад, висока температура і тиск), інтуїтивно безпечний процес; неперервна робота, висока часопросторова ефективність, заощадження праці.
За статистикою, близько 18.5% процесів реакції в синтезі хімічних ліків можуть бути оптимізовані та покращені з точки зору виборності, часопросторової видачі, безпеки та економіки за допомогою технології неперервного потокового мікрореактора.
Особливості продукту
● Внутрішня структура з високою обрізкою, швидкий мішачий імпрелер для забезпечення однорідності матеріалу, висока стабільність продукту.
● Підходить для реакцій, що включають або виробляються вязкими рідинними матеріалами, фазою твердого стану, а також можуть додаватися суспензійні матеріали.
● Висока ефективність мішання, може формувати мікро та наночастинки, підсилює реакцію, запобігає зачепленню.
Технічні переваги
● Висока ефективність передачі маси і тепла, високий ефект мішування
● Точне керування процесом, вбудована перевірка, модульність, автоматизація
● Зменшені побічні ефекти, канал з дизайном у мікронному розмірі
● Мала об'ємність реакції та мала ємність рідини
● Максимальна стійкість до тиску 40МПа, стійкість до корозії (силикон-карбід/Гастелой)
● Низьке споживання енергії та низьке використання катализаторів
● Менше трьох видів викидів, менша ємність рідини
● Менше ефекту підвищення, швидка валідація процесу
● Високотемпературна стійкість, різноманітні матеріали (316L/Hastelloy тощо)
● Довгий термін служби катализатора та висока стабільність системи
Цінність для користувача
● Висока видача продукту та висока продуктивність
● Короткі цикли виробництва та швидке масштабування виробництва
● Висока чистота продукту та селективність
● Мале місце займає та інтрінзично безпечне
● Адаптація до небезпечних процесів, таких як нітрифікація/хлорування
● Низькі капіталовкладення та витрати на використання
● Відповідність екологічним нормам та низький рівень безпеки
● Швидка індустриалізація та зменшення витрат на НДР
● Обсяг фармацевтичних/електронних хімічних речовин тощо
● Оптимізація вартості довгострокової експлуатації