Реакції полімеризації висувають високі вимоги до теплообміну та змішувальної здатності реактори. Недоліки традиційних реакторів періодичної дії в цих аспектах стали одними з найбільших вузькі місця в досягненні високоефективних полімерів. З іншого боку, мікроканальні реактори можуть забезпечують контрольовані багатофазні мікромасштабні потоки, покращуючи змішування, масообмін і теплообмін процеси під час реакцій полімеризації. Вони суворо контролюють час реакції та досягають модульності складання реакційних блоків, тим самим ідеально подолавши це вузьке місце. У порівнянні з традиційною партією реакторів, ці особливості дають мікроканальним реакторам значні переваги в контролі полімеру молекулярно-масовий розподіл, спрощення умов реакції, підвищення селективності реакції та регулювання молекулярної структури полімеру та макроскопічної морфології.
Поліетиленгліколь (ПЕГ) - це водорозчинний полімер, синтезований з етиленоксиду та етиленгліколю.Молекула ПЕГ містить велику кількість етоксигруп, які можуть утворювати водневі зв'язки з водою і змішати з водою в будь-якому співвідношенні. ПЕГ має м’який вплив, викликає небагато побічних реакцій і діє широко перспективи ринку як фармацевтичної допоміжної речовини. В даний час промислове виробництво вузько- розподіл PEG зазвичай використовує традиційні реактори періодичної дії для полімеризації. Поки цей процес може виробляти PEG з індексом дисперсності нижче 1.05, продукт все ще є сумішшю різних молекулярних ваги. Навіть за високочистої сировини та суворих умов безводного процесу, полімеризація в традиційних реакторах періодичної дії не може досягти одноразового розподілу PEG. Тільки мікроканал реактори можуть синтезувати ПЕГ з одним розподілом молекулярної маси.
РІШЕННЯ YHCHEM
Команда YHCHEM Technology використовувала етиленгліколь і етиленоксид як сировину, прийнявши спочатку процес змішування, потім реакція та подальша обробка для отримання продуктів ПЕГ з виходом до 95%. Конкретний процес виглядає наступним чином: