Полімеризаційні реакції ставлять високі вимоги до ефективності передачі тепла та здатності мішування реакторів. Недоліки традиційних партійних реакторів у цих аспектах стали одним із обмежень досягнення високоякісних полімерів. З іншого боку, микроканальні реактори можуть забезпечити керовані багатофазні потоці на мікрорівні, покращуючи мішування, масопередачу та теплопередачу під час полімеризаційних реакцій. Вони строго контролюють час реакції та досягають модульної асемблії реакційних одиниць, таким чином повністю подолуючи цей обмежуючий фактор. У порівнянні з традиційними партійними реакторами, ці особливості надають микроканальним реакторам значні переваги у керуванні розподілом молекулярної маси полімерів, спрощенні умов реакції, підвищенні вибірковості реакції та регулюванні молекулярної структури полімерів та макроскопічного стану.
Поліетиленгліколь (ПЕГ) — це водорозчинний полімер, синтезований з етиленоксиду та етиленгліколю. Молекула ПЕГ містить велику кількість етоксигруп, які можуть утворювати водневі зв'язки з водою, та змішуватися з водою у будь-якому співвідношенні. ПЕГ має м'який вплив, призводить до малої кількості небажаних реакцій, і має широкі ринкові перспективи як фармацевтичний ексіплуєнт. На даний час, промислове виробництво вузькорозподіленого ПЕГ загалом використовує традиційні партійні реактори для полімеризації. Хоча цей процес може видавати ПЕГ з індексом розсіяння нижче 1,05, продукт все ще є сумішшю різних молекулярних ваг. Навіть під високими стандартами чистоти сировини та строгих ангідних умов процесу, полімеризація в традиційних партійних реакторах не може досягти однорозподіленого ПЕГ. Тільки микроканальні реактори можуть синтезувати ПЕГ з однією молекулярною масою.
YHCHEM SOLUTION
Команда YHCHEM Technology використала етиленгліколь та етиленоксид як сировину, застосовуючи процес спочатку змішування, потім реакції та подальшого оброблення для виробництва продуктів PEG з виходом до 95%. Конкретний процес виготовлення наступний: