Блок відновлення розчинника полягає в додаванні рідини з теплообмінника через пристрій для розподілу рідини та плівкоутворення, рівномірно розподіленого в кожну теплообмінну трубку, під дією сили тяжіння, індукції вакууму та потоку повітря, це стає рівномірним потоком плівки вниз зверху. Під час процесу потоку він нагрівається та випаровується теплоносієм на стороні оболонки, а утворена пара та рідка фаза надходять у сепараційної камери випарника разом. Після того, як пара-рідина повністю розділяється, пара надходить у конденсатор для конденсації та збирання. Блоки рекуперації розчинників в основному використовуються для рекуперації розчинників у біологічній, фармацевтичній, хімічній та інших галузях промисловості та можуть використовуватися в кілька етапів для досягнення вищого коефіцієнта енергоефективності. Особливо підходить для термочутливих матеріалів, він може працювати безперервно в вакуумне низькотемпературне середовище з високою здатністю до випаровування, економією енергії, низькими експлуатаційними витратами та забезпечує цілісність матеріалу під час процесу випаровування.
Функції
● Модульна конструкція, гнучка конфігурація
● Конструкція безперервної подачі та розвантаження, заощаджуючи витрати на робочу силу та час роботи
● Повний дизайн комплекту для ширшої адаптації матеріалів
● Магнітне з’єднувальне ущільнення може підтримувати вищий ступінь вакууму, забезпечуючи ефект випаровування
● Матеріал з нержавіючої сталі 316L, висока ефективність теплопередачі, безпечний і надійний
● З оглядовим склом і конструкцією швидкого з’єднання, зручним розбиранням і чищенням
● Додатковий газорідинний сепаратор для зменшення втрат матеріалу
● Можна поєднувати з системами молекулярної дистиляції малого радіусу дії або дистиляційними вежами для отримання додаткових функцій