огляд
Система керування температурою TCU - це повний комплект обладнання для нагріву або охолодження високотемпературних та низькотемпературних зон, інтегрований з високоefективними теплообмінниками, циркуляційними насосами, термометрами, манометрами, різними датчиками, трубопроводами, кранами та автоматичним керуванням. При триманні концепції стандартних модулів, поєднуючи провідні технології та багатий практичний досвід, Yuanhuai інтегрує велику кількість користувачів, які займаються вибором центрувального насоса, кранів, з'єднань труб і їх зварюванням, електричним контролем та монтажем на місці, а також проводить загальну планування для створення користувачами більш підходячих комплектів одиниць теплового обміну високих та низьких температур.
Включаючи промисловий контроль, вся установка залишає завод після тестування на стенді та проходження операційної перевірки. Користувачам потрібно лише встановити чотири або п'ять трубопроводів та лінію живлення до електроконтрольної коробки установки для налагодження та запуску у роботу.
Особливості
● Користувачі можуть досягти герметичного та повторюваного контролю температури в широкому діапазоні, що дозволяє керувати температурою від -20°C до 300°C (за опцією).
● Вилучує необхідність заміни традиційного обладнання та технічного обслуговування; невеликий об'єм рідини забезпечує швидку реакцію системи керування з мінімальною термальною затримкою.
● Вбудована електрична система нагріву теплопровідної олії може автоматично активаціонувати допоміжну систему нагріву за потребою, зменшуючи тиск використання пару. Вона точно може відповідати різним тепловим потребам шляхом швидкої операції для досягнення економічного використання енергії.
● Керує температурою всього процесу реакції через швидкі обчислення, забезпечуючи швидкий відгук у керуванні екзо- та ендотермічними реакціями протягом всього процесу реакції
● Зарезервовано стандартизовані інтерфейси для додавання модулів теплообміну гарячих та холодних джерел на основі фактичних потреб
● Можливості включають керування температурою процесу реакції та температурою однієї рідини. Різниця температур між температурою процесу реакції та температурою теплопровідної однофазної рідини є регульовною та контролюваною.
● Убудовано декілька спіральних теплообмінників, виготовлених з нерозчинної сталі для корозійної стійкості, високої стійкості до високого тиску та високої ефективності передачі тепла.
● Заходить про використання повністю закритого трубопроводного дизайну для керування формулами та запису процесу виробництва.
● Використовує температуру, що повертається системою як джерело сигналу; контролер рахує та надає інструкції електрично регульованому клапану, керуючи потоком низькотемпературної рідини до чепця реакційного сосуда для досягнення ефективного керування.
● Кожний модуль керування температурою використовує окрему систему PLC для керування температурою реакційного сосуда. Модулі керування температурою встановлені в експлозійно безпечних зонах (електрика, прилади тощо, відповідають вимогам експлозійної безпеки Ex dI IBT 4/Ex dI ICT 4).
● Контролер використовує прогресивний програмний контролер з передбаченням, забезпечуючи точне керування температурою матеріалу у реакційному сосуді.
● Система не має перехислення або коливань під час процесу керування, з точністю керування температурою ±0,5°C.
Типові застосування
Установки керування температурою (TCU) — це спеціальні пристрої, призначені для точного керування температурою в хімічній та фармацевтичній промисловості. Вони використовуються для перехідного керування температурою реактора або неперервного нагріву та охолодження, постійної температури, дистилляції та кристалізації. Вони особливо придатні для керування процесами з випромінюванням тепла або його поглинанням під час реакції. Діапазон температури спеціально налагодженого пристрою може досягати -120°C до +300°C (залежно від умов місця розташування або додавання компресора та електричного нагріву допоміжного підвищення та пониження температури).
Діапазон температури для використання установки: Широкий діапазон температур дозволяє вибирати вільно від -25°C до 135°C, -100 до 100°C, -20 до 200°C, КТ до 300°C та інших інтервалів температури. Діапазон тиску: 0-1.0 МПа; Область використання: можна використовувати в різних вибухозахищених та невибухозахищених зонах.
Параметри продукту
| Модель |
YHH-15 |
YHH-25 |
YHH-30 |
YHH-45 |
YHH-60 |
YHH-75 |
YHH-90 |
| Діапазон температур ( ℃ ) |
’-20~300, ±1 ℃ |
| Потік насоса (м³/год) |
3.5 |
6 |
10 |
15 |
20 |
30 |
35 |
| Теплова потужність парового нагріву (КВт) |
15 |
25 |
30 |
45 |
60 |
75 |
90 |
| Холодна потужність (КВт) |
25 |
45 |
65 |
100 |
150 |
210 |
260 |
| Імпорт та експорт холодної води |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN65 |
| Імпорт та експорт обладнання |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN65 |
| Матеріал труби |
SUS304 |
| Матеріал оболонки |
Спрей-формування з гірчачої пластини / SUS304 (опціонально) |
| Сціслене повітря |
P≥0.5Mpa RT |
| Заморожена вода |
P=0.2~0.3МПа T≤-25℃ |
| Вимоги до захисту від вибухів |
Неексплозивний/експлозивний (за опцією) |
| Захист безпеки |
Функції безпеки: самодіагностика, перевищення напруги, затримка, перепоточення, перегрівання, низький рівень рідини та інші |
| Виведення даних |
Підтримує експорт даних на USB-диск та може експортувати температурні дані у форматі TXT |
| Протокол |
Протокол MODBUS RTU інтерфейс RS485 (за опцією RS232/Ethernet) |
| режим контролю |
Матеріальна температура та температура виходу з апарату можуть автоматично переключатися |
| ПАНЕЛЬ ОПЕРАЦІЙ |
7-дюймовий кольоровий сенсорний екран (розмір екрана |
| Система управління |
Контролер PLC |
| Джерело живлення |
220/380В, 50/60Гц |
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN