Ekstrakcja oleju rybnego Polska

YHCHEM oferuje różne rozwiązania, takie jak destylacja i rafinacja, w celu oczyszczenia oleju rybnego o różnej czystości.

Tło:

Olej z ryb głębinowych to rodzaj naturalnego produktu zdrowotnego o wysokiej wartości odżywczej, bogaty w wielonienasycone kwasy tłuszczowe, zwłaszcza kwasy tłuszczowe omega-3, takie jak kwas eikozapentaenowy (EPA) i kwas dokozaheksaenowy (DHA). Współczesne badania medyczne wykazały, że EPA i DHA pełnią kluczowe funkcje fizjologiczne, takie jak obniżenie poziomu lipidów i cholesterolu we krwi, wspomaganie rozwoju nerwów mózgowych i siatkówek, działanie przeciwpadaczkowe i przeciwarytmiczne oraz zapobieganie zwłóknieniu naczyń krwionośnych. Mogą skutecznie zapobiegać i kontrolować niektóre choroby, takie jak nadciśnienie, choroby serca, nowotwory i cukrzyca. Obecnie metodami ekstrakcji szeroko stosowanymi w przemyśle są krystalizacja na zimno i inkluzja mocznika, których wadą są niskie szybkości ekstrakcji i problemy z pozostałościami rozpuszczalnika.YHCHEMoferuje różne rozwiązania, takie jak destylacja i rafinacja, w celu oczyszczenia oleju rybnego o różnej czystości.

Proces produkcji oleju rybnego:

W tym procesie jako materiał paszowy wykorzystuje się surowy olej rybny, a urządzenie do destylacji molekularnej jest dostosowywane w oparciu o zawartość składników i ilość surowca. Poprzez wieloetapową destylację molekularną, sukcesywnie usuwane są składniki zanieczyszczeń fazy lekkiej. W miarę zwiększania się etapów destylacji molekularnej zawartość EPA w fazie lekkiej i zawartość DHA w fazie ciężkiej wzrasta aż do osiągnięcia docelowego stężenia, po czym zbierane są produkty fazy lekkiej i ciężkiej. Podczas dostosowywania produkcji stosuje się chromatografię gazową do analizy zawartości w czasie rzeczywistym i wykrywania produktów z oleju rybnego w celu zapewnienia jakości produkcji.

W tym procesie surowy olej rybny wykorzystuje się jako materiał paszowy, a dostosowywanie odbywa się na podstawie zawartości i ilości składników paszy. Urządzenie do odparowania cienkowarstwowego usuwa lekkie składniki o liczbie atomów węgla poniżej 18, a faza ciężka wchodzi do wieży destylacyjnej pierwszego stopnia, aby kontynuować usuwanie składników o niskiej zawartości krótkich łańcuchów węglowych. W wieży destylacyjnej pierwszego stopnia oddziela się fazę ciężką bogatą w nienasycone kwasy tłuszczowe EPA i DHA, która następnie poddawana jest dokładnemu monitorowaniu czystości w czasie rzeczywistym za pomocą chromatografii gazowej. Następnie faza ciężka z pierwszego etapu destylacji trafia do wieży destylacyjnej drugiego etapu, gdzie w zależności od potrzeb produkcyjnych oddzielane są EPA i DHA. Wyjściową fazę lekką i ciężką analizuje się za pomocą chromatografii gazowej i po potwierdzeniu, że osiągnięto docelową czystość, w obu fazach kończy się zbieranie produktu. (Więcej tras procesów można precyzyjnie dostosować do różnych materiałów poddawanych obróbce.)

Podstawowe wyposażenie procesowe:

YHCHEMSystem destylacji molekularnej

Zawiera główny korpus parownika z wewnętrzną konstrukcją kondensacyjną, zbiornik do wstępnego podgrzewania surowca, zespół przenoszenia materiału, zespół próżniowy, zespół kontroli temperatury, urządzenie do ciągłego wyładowania itp. Destylacja molekularna to specjalna technologia destylacji w wysokiej próżni, która oddziela ciecze w temperaturach znacznie niższych niż ich temperatury wrzenia w warunkach wyjątkowo wysokiej próżni, w oparciu o różnicę w średniej swobodnej drodze cząsteczek w fazie gazowej. Szczególnie nadaje się do oczyszczania substancji wrażliwych na ciepło i łatwo utleniających się, takich jak głębinowy olej rybny. Podczas produkcjiYHCHEMSystem destylacji molekularnej może oddzielać składniki na podstawie długości i nasycenia łańcuchów węglowych kwasów tłuszczowych w oleju rybnym w warunkach wysokiej próżni.

Zalety:

Znacząco obniża temperaturę wrzenia materiałów.

Wysoka wydajność parowania.

Krótki czas nagrzewania materiałów.

Bardzo niski spadek ciśnienia.

Modułowa konstrukcja.

Zintegrowane sterowanie.

YHCHEMOdparowanie cienkowarstwoweKonfiguracja

Zawiera główny korpus parownika cienkowarstwowego, zbiornik do wstępnego podgrzewania surowca, zespół przenoszenia materiału, jednostkę próżniową, jednostkę kontroli temperatury, separator para-ciecz, skraplacz, urządzenie do ciągłego odprowadzania itp. Dzięki dostosowanemu projektowi opartemu na różnych parametrach produktu surowego oleju rybnego, takich jak ilość surowca, szybkość podawania, temperatura zasilania i zawartość składników surowca, w warunkach wysokiej próżniYHCHEMUrządzenie do odparowywania cienkowarstwowego może skutecznie spełnić wymagania procesu wstępnej separacji składników surowych produktów z oleju rybnego w niższych temperaturach.

Zalety:

Ciągła i stabilna metoda karmienia.

Materiały o wysokiej temperaturze wrzenia mogą osiągnąć odparowanie w niskiej temperaturze w warunkach wysokiej próżni.

Krótki czas przebywania w procesie przenoszenia ciepła, odpowiedni do materiałów wrażliwych na ciepło.

Wysoka wydajność parowania, dobry efekt separacji.

Duża prędkość przetwarzania, można podłączyć do kolumny destylacyjnej w celu poprawy czystości produktu.

Kompaktowe wyposażenie, niewielka powierzchnia.

YHCHEMWieża Destylacyjna

Kolumna destylacyjna Yuanhuai obejmuje główny korpus kolumny destylacyjnej, jednostki kontroli temperatury i ciśnienia, urządzenia kondensacyjne, systemy kontroli współczynnika refluksu, urządzenia do pobierania próbek itp. Niestandardowe projekty Yuanhuai dla różnych materiałów w oparciu o ich właściwości fizyczne przy użyciu profesjonalnych symulacji oprogramowania, zapewniając wyższą separację wymagania dotyczące produktów docelowych.

Zalety:

Wyższa teoretyczna liczba płytek w porównaniu z konwencjonalnym sprzętem destylacyjnym, co skutkuje wyższą czystością produktu;

Modułowa konstrukcja, kompatybilna z urządzeniami takimi jak destylacja cienkowarstwowa;

Działa w warunkach wysokiej próżni, osiągając separację destylacyjną w niższej temperaturze;

Możliwość destylacji okresowej i ciągłej;

Dzięki systemowi sterowania Yuanhuai osiąga precyzyjną kontrolę kluczowych parametrów, takich jak temperatura, ciśnienie, współczynnik refluksu oraz wejściowy i wyjściowy materiał.